แนวความคิดทางธุรกิจเกี่ยวข้องกับการซื้อสายการผลิตซึ่งมีการวางแผนเพื่อจัดระเบียบการผลิต เนย. ในมุมมองของการแข่งขันที่รุนแรงในตลาดค้าปลีก กลุ่มเป้าหมายคือซูเปอร์มาร์เก็ตระดับภูมิภาคที่จะขายผลิตภัณฑ์ภายใต้ฉลากส่วนตัว ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกบรรจุในบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า (200 และ 250 กรัม)

 

โอกาส

เนยเป็นผลิตภัณฑ์อาหารที่ทำจากครีมนม โดยการแยกหรือตี น้ำมันอยู่ในหมวดหมู่ของผลิตภัณฑ์พื้นฐานและเป็นสินค้าโภคภัณฑ์ที่มีความต้องการรายวัน ซึ่งผู้บริโภคส่วนใหญ่เป็นพลเมืองของรัสเซีย

ตัวเขาเอง ตลาดรัสเซียเนยมีความจุค่อนข้างมาก - ปริมาณการผลิตต่อปีมากกว่า 200,000 ตัน ดังนั้นตามผลของปี 2555 มีการผลิตผลิตภัณฑ์มากกว่า 213,000 ตันในรัสเซีย

โดยทั่วไปแล้ว ผู้ผลิตในประเทศเองมีความต้องการเนยเป็นส่วนใหญ่ ในขณะที่การนำเข้ามีสัดส่วนไม่เกินหนึ่งในสี่ของปริมาณ

เนยที่นำเสนอในรัสเซียแตกต่างกันในระดับของปริมาณไขมันในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีระดับไขมัน 50-80% เป็นที่นิยมมากที่สุด - ในปี 2555 มีการผลิตในปริมาณรวม 185.7,000 ตัน

อย่างไรก็ตาม ปริมาณการบริโภคเนยทั้งหมดในรัสเซีย (ประมาณ 10 ปีที่ผ่านมา) ยังคงอยู่ในระดับเดิม รวมถึงการแข่งขันที่ดุเดือดระหว่างผู้ผลิตชั้นนำในธุรกิจค้าปลีก ทำให้การเข้ามาของบริษัทใหม่เข้าสู่ตลาดมีความซับซ้อนอย่างมาก แต่ช่องฟรีที่ผู้เล่นใหม่จากหมวดหมู่ธุรกิจขนาดเล็กและขนาดกลางสามารถครอบครองได้ยังคงอยู่

ประการแรก มีเฉพาะ "เศรษฐกิจ" (ไม่มีเครื่องหมายการค้าและบรรจุภัณฑ์ที่ดี พร้อมบรรจุภัณฑ์ในฟิล์มโพลีเอทิลีนธรรมดา) ซึ่งสามารถขายได้ในตลาด ผู้บริโภคเป็นผู้อยู่อาศัยในภูมิภาคที่มีรายได้น้อย

ประการที่สอง ความร่วมมือกับซูเปอร์มาร์เก็ตอาหารที่ฝึกการขายผลิตภัณฑ์ด้วยตนเอง เครื่องหมายการค้า(ฉลากส่วนตัว). ในกรณีนี้ผู้ประกอบการจะทำหน้าที่เป็นฐานการผลิตสำหรับซูเปอร์มาร์เก็ต, การผลิตตามสั่ง สินค้าสำเร็จรูปและบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า ที่ อย่างดีผลิตภัณฑ์เช่นเดียวกับการปฏิบัติตามวันที่จัดส่งอย่างเข้มงวด ตัวเลือกการพัฒนาที่สองดูเหมือนจะมีแนวโน้มมาก

เทคโนโลยีการผลิตเนย

สามารถรับเนยได้สองวิธี - โดยการปั่นครีมและโดยการแปลงครีมหนัก อย่างไรก็ตาม ไม่ว่าในกรณีใด ขั้นตอนแรกของกระบวนการทางเทคนิคคือการยอมรับและการเก็บรักษาวัตถุดิบ (นม) โดยมีการให้ความร้อนและการแยกสารในภายหลัง ผลที่ได้คือครีม

แต่กระบวนการเพิ่มเติมนั้นแตกต่างกัน ดังนั้นเมื่อใช้วิธีการปั่นครีมจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนดหลังจากนั้นก็ทำให้สุก ถัดไป ครีมที่สุกแล้วจะถูกปั่น ล้าง เกลือ และดำเนินการแปรรูปเนย หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์ที่ได้จะถูกบรรจุและส่งไปยังห้องเย็นเพื่อจัดเก็บ

ในกรณีที่สองครีมที่ได้จากนมจะต้องผ่านการบำบัดด้วยความร้อนหลังจากนั้นจะทำการแยก - การผลิตครีมที่มีไขมันสูง ถัดไป ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ได้จะถูกทำให้เป็นมาตรฐานและผ่านกระบวนการทางกลไก หลังจากนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกบรรจุและส่งไปที่กล้อง - เพื่อจัดเก็บ

อุปกรณ์ที่จำเป็น

ในรัสเซียมีไลน์การผลิตที่หลากหลายให้เลือกค่อนข้างมากสำหรับการผลิตเนยที่มีความสามารถหลากหลาย - ตั้งแต่ 150-200 กก. ต่อชั่วโมงสำหรับเวิร์กช็อปขนาดเล็ก มากถึงหลายพันกก. ต่อชั่วโมงสำหรับโรงกลั่นน้ำมันขนาดใหญ่

เพื่อตอบสนองความต้องการของธุรกิจขนาดเล็กและขนาดกลาง Molmash บริษัท ผู้ผลิตของรัสเซียได้นำเสนออุปกรณ์ กลุ่มผลิตภัณฑ์ P8-0LF นำเสนอในตลาดโดยมีการปรับเปลี่ยนสามแบบ ในขณะที่ทำงานในช่วงการผลิตตั้งแต่ 550 ถึง 1,000 กิโลกรัมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่อชั่วโมง

ส่วนหนึ่ง สาย P8-0LFรวมถึงอดีตเนย (ใน 3 เวอร์ชัน), พาสเจอร์ไรส์, ตัวคั่นและอ่างสำหรับการปรับสภาพครีมไขมันสูง, ถัง, ปั๊ม, แผงควบคุม, ระบบท่อส่งน้ำนมและโต๊ะบรรจุ ในเวลาเดียวกัน ผู้ผลิตเสนอสามตัวเลือกสำหรับการกรอกบรรทัด:

• P8-0LF-01 ที่มีความจุสูงถึง 700 กก. ต่อชั่วโมง ติดตั้งอดีตน้ำมัน T1-OM-2T
  ราคาตั้งแต่ 2.5 ล้านรูเบิล
• P8-0LF-02 ที่มีความจุสูงถึง 800 กก. ต่อชั่วโมง ติดตั้งอดีตน้ำมัน Ya7-OM-ZT
  ราคาจาก 2.7 ล้านรูเบิล
• P8-0LF-03 ที่มีความจุสูงถึง 1,000 กก. ต่อชั่วโมง ติดตั้งอดีตน้ำมัน R3-OUA
  ราคาเริ่มต้น 3.3 มล. ถู.

ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของนมและครีมในการทำเนย นมสำหรับ การผลิตเนย,ต้องสะอาด,ไม่มีกลิ่นแปลกปลอมที่มีความเป็นกรดไม่เกิน 20 °T.ครีมจะแบ่งเป็น 2 เกรดขึ้นอยู่กับคุณภาพ. ครีมชั้น 1 ควรมีรสชาติที่สะอาด สด หอมหวาน ไม่มีรสชาติและกลิ่นแปลกปลอม เนื้อสัมผัสเป็นเนื้อเดียวกันไม่มีเนยเป็นก้อน ไม่อนุญาตให้ใช้ครีมแช่แข็ง ในครีมเกรด 2 รสชาติอาหารสัตว์เล็กน้อย, ก้อนเนย, ร่องรอยของการแช่แข็ง, ความเป็นกรดในพลาสมาไม่สูงกว่า 26 ° T ครีมไม่ควรมีสิ่งเจือปนทางกล ครีมที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดของเกรด 2 ถือว่าต่ำกว่ามาตรฐานสามารถใช้ได้หลังจากแก้ไขแล้วเท่านั้น

ปัจจุบัน การผลิตเนยทำได้สองวิธี: การปั่นและการแปรรูปครีมไขมันพิเศษ (การแยก)

การผลิตเนยโดยวิธีการปั่นในเครื่องผสมเนย การดำเนินการหลักในการรับเนยในเครื่องทำเนยแบบไม่ต่อเนื่องมีดังนี้: การพาสเจอร์ไรส์ การทำความเย็น การสุก การหมัก การปั่น การล้างเนย การใส่เกลือ การแปรรูปทางกล และการบรรจุเนย

น้ำนมที่เข้าสู่โรงงานทำเนยจะถูกถ่ายโอนไปยังตาชั่งที่ได้รับตามแนวลูกกลิ้ง ระหว่างทางที่ขวดเคลื่อนจากทางลาดไปยังตาชั่ง จะทำการประเมินคุณภาพของนม หลังจากชั่งน้ำหนักแล้ว นมจะถูกเทลงในถังรับ จากนั้นจะเข้าสู่ฮีตเตอร์ ซึ่งจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการแยกและป้อนเข้าในเครื่องแยก ครีมจากเครื่องแยกจะถูกส่งไปยังเครื่องพาสเจอร์ไรส์แล้วจึงไปที่เครื่องทำความเย็นจากที่ที่แรงโน้มถ่วงไหลเข้าสู่อ่างบ่มครีมซึ่งจะถูกเก็บไว้เพื่อให้ร่างกายเจริญเติบโตเต็มที่

ในการผลิตเนยนมเปรี้ยว ครีมจะถูกหมักในอ่างเดียวกัน ซึ่งเตรียมสำหรับการปั่นแล้วป้อนให้กับเครื่องทำเนย โดยที่ครีมจะถูกปั่น ล้างเมล็ดเนย และแปรรูปเนยตามลำดับ ในการผลิตเนยเค็มหลังจากล้างแล้ว เกลือจะถูกเติมลงในเมล็ดพืชน้ำมัน น้ำมันสำเร็จรูปจะถูกลบออกจากผู้ผลิตน้ำมันและส่งไปยังเครื่องบรรจุน้ำมันหรือเครื่องขึ้นรูปน้ำมัน น้ำมันบนรถเข็นจะถูกโอนไปยังที่เก็บน้ำมัน

การพาสเจอร์ไรส์ ทำลายจุลินทรีย์ และทำลายเอ็นไซม์ ทำให้น้ำมันมีความเสถียรระหว่างการเก็บรักษา โหมดพาสเจอร์ไรส์ขึ้นอยู่กับชนิดของเนย ความเป็นกรด และปริมาณไขมันของครีม ส่วนใหญ่แล้วการพาสเจอร์ไรส์จะดำเนินการที่อุณหภูมิ 85-90 °สำหรับน้ำมัน Vologda อุณหภูมิการพาสเจอร์ไรส์จะถูกปรับเป็น 95-98 ° ในกรณีนี้ หมู่ซัลเฟอร์ริล (-8H) จะเกิดขึ้นระหว่างการสลายตัวของกรดอะมิโนที่มีกำมะถัน (ซิสทีน, ซิสเทอีน, เมไทโอนีน) ครีมที่อุณหภูมิสูงได้มาโดยเฉพาะ กลิ่นหอมและรสชาติของนมพาสเจอร์ไรส์สูง

การทำความเย็นและทำให้ครีมสุก - กระบวนการนี้มีความสำคัญทางเทคโนโลยีอย่างมากในการผลิตเนย หลังจากการพาสเจอร์ไรส์ ครีมจะเย็นลงอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิ 2-8° การเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วของครีมทำให้เกิดการตกผลึกของไขมันจำนวนมาก และส่วนใหญ่จากสถานะของเหลวจะผ่านเข้าสู่สถานะของแข็ง การระบายความร้อนดังกล่าวช่วยป้องกันไม่ให้สารอะโรมาติกหลุดออกจากครีมร้อน และผ่านเข้าไปในน้ำมัน ทำให้เกิดความน่ารับประทานมากขึ้น อันเป็นผลมาจากการเจริญเติบโตทางกายภาพที่เรียกว่าครีม globules ไขมันได้รับความยืดหยุ่นบางอย่างเปลือก lipoid-protein รอบ ๆ พวกเขาจะขาดน้ำบางส่วน; ความหนืดของครีมเพิ่มขึ้น ระยะเวลาของการทำให้ครีมสุกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ: ที่ 0 ° - สูงสุด 1 ชั่วโมง ที่ 8 ° -8-12 ชั่วโมง การระบายความร้อนของครีมอย่างล้ำลึก (สูงถึง 0-1 °) และการกวนด้วยกลไกพร้อมกันช่วยลดการทำให้ครีมสุกจริง หลายนาที.

เนยเป็นผลิตภัณฑ์แคลอรี่สูงที่มีรสชาติและกลิ่นหอมที่น่าพึงพอใจ ผลิตจากครีมนมวัวหรือนมควาย

มีสอง วิธีการผลิตน้ำมัน:

1. การปั่นครีมไขมันปานกลาง (35–38%) ในผู้ผลิตน้ำมัน
2. เปลี่ยนครีมไขมันสูง (82.5–83%) เป็นเนย

นมที่องค์กรได้รับจะถูกแยกออกเพื่อให้ได้ครีม

โครงร่างเทคโนโลยีของการผลิตน้ำมันวิธีการปั่นมีดังนี้: การคัดแยกและการเตรียมครีม -> การพาสเจอร์ไรส์ -> การทำความเย็นและการสุกของครีม -> การปั่นครีมให้เป็นเมล็ดเนย –» การล้างและการแปรรูปเชิงกลของเมล็ดเนย –> การบรรจุและการบรรจุเนย

ครีมถูกจัดเรียงตามลักษณะทางประสาทสัมผัสและความเป็นกรด ทำให้เป็นมาตรฐานตามปริมาณไขมันและพาสเจอร์ไรส์ที่อุณหภูมิ +85…95 °C

หลังจากการพาสเจอร์ไรส์ครีมจะถูกแช่เย็นทันที ที่อุณหภูมิครีม +1 ... 3 ° C - ระยะเวลาการทำให้สุกในฤดูร้อนคือ 2 ชั่วโมงในฤดูหนาว - 1 ชั่วโมงที่อุณหภูมิครีม +4 ... 8 ° C - ระยะเวลาการทำให้สุกในฤดูร้อน คือ 4 ชั่วโมงในฤดูหนาว - 2 ชั่วโมง

ตามโหมดการผลิตที่กำหนด ส่วนหนึ่งของครีมจะใช้สำหรับการปั่น (เพื่อให้ได้เนยหวาน) ส่วนสำหรับการสุกคือ การทำให้ครีมเย็นลงด้วยการเพิ่มเชื้อตั้งต้นจนถึงอุณหภูมิการหมัก (สำหรับเนยเปรี้ยว)

การหมักครีมขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเป็นเวลา 14-16 ชั่วโมง ใน 3 ชั่วโมงแรก ครีมจะคนทุก ๆ ชั่วโมงแล้วปล่อยทิ้งไว้ตามลำพัง การสิ้นสุดของการหมักถูกกำหนดโดยความเป็นกรดที่เพิ่มขึ้นถึง 65 °T ในฤดูร้อนและ 80–85 °T ในฤดูหนาว

อ่างพาสเจอร์ไรส์ระยะยาวยังใช้สำหรับการทำความเย็นและการสุก ด้วยการทำให้ครีมหมักเย็นลงอย่างรวดเร็วถึง +5 ... 6 ° C กระบวนการทำให้สุกสามารถลดลงเหลือ 6-8 ชั่วโมง ในระหว่างกระบวนการทำให้สุก 40-50% ของไขมันนมจะแข็งตัว

ใช้ทำน้ำมัน เครื่องทำเนยแบทช์ที่ปั่นครีมคือ รับเมล็ดพืชน้ำมันและบัตเตอร์มิลค์ แปรรูปน้ำมันที่ได้

การปั่นภายใต้สภาวะที่เลือกอย่างถูกต้องควรดำเนินต่อไปในโรงกลั่นน้ำมันเป็นเวลา 50–70 นาที และสิ้นสุดเมื่อได้เมล็ดน้ำมันขนาด 3-5 มม. ขนาดของเมล็ดเนยเป็นตัวกำหนดความสามารถในการเก็บบัตเตอร์มิลค์

เพื่อเพิ่มความเสถียรและยืดอายุการเก็บของน้ำมัน เมล็ดพืชน้ำมันที่ได้จะต้องถูกล้างด้วยน้ำสองครั้ง หลังจากเอาบัตเตอร์มิลค์ออกจากเครื่องทำน้ำมัน อุณหภูมิของน้ำล้างควรเท่ากับอุณหภูมิของบัตเตอร์มิลค์ และระหว่างการซักครั้งที่สอง ควรต่ำกว่า 1-2 °C

วัตถุประสงค์ของการแปรรูปน้ำมันคือการได้ความสม่ำเสมอที่เป็นเนื้อเดียวกันกับความชื้นที่ต้องการ โดยกระจายอย่างสม่ำเสมอในน้ำมัน ระดับการกระจายตัวของความชื้นในน้ำมันขึ้นอยู่กับระยะเวลารอบการหมุนของผู้ผลิตน้ำมัน ความชื้นของน้ำมันต้องไม่เกิน 14% น้ำมันควรดูแห้ง

ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ผู้ผลิตน้ำมันอย่างต่อเนื่อง. ครีมที่มีไขมัน 38-42% ปั่นในเครื่องทำเนย ครีมที่สุกแล้วจะเข้าสู่ถังควบคุม จากนั้นเข้าสู่กระบอกสูบซึ่งเป็นถังสแตนเลสที่มีแจ็คเก็ตและการไหลเวียนของน้ำเย็น เครื่องกวนจะหมุนด้วยความเร็วสูงในกระบอกสูบ ซึ่งจะตีครีมให้เป็นเม็ดเนยใน 20-30 วินาที

เม็ดเนยและบัตเตอร์มิลค์จะเข้าสู่กระบอกสูบสำหรับแปรรูปแบบสกรู ซึ่งประกอบด้วยช่องหลายช่อง: สำหรับแยกบัตเตอร์มิลค์ สำหรับล้างและแปรรูปน้ำมัน

ในห้องแรกเมล็ดน้ำมันจะถูกแยกออกจากบัตเตอร์มิลค์โดยใช้สว่านซึ่งไหลผ่านตัวกรองไปยังกาลักน้ำของบัตเตอร์มิลค์จากนั้นเมล็ดจะถูกส่งไปยังห้องล้างน้ำมันซึ่งจะถูกล้างด้วยน้ำเย็น (+ 3 ... 5 ° C) จ่ายภายใต้แรงดันสูงและในเวลาเดียวกันก็คลายออก

จากนั้นน้ำมันจะถูกผลักโดยสว่านเข้าไปในห้องสุญญากาศเพื่อเอาน้ำออก น้ำมันสำเร็จรูปในรูปของสายพานสี่เหลี่ยมต่อเนื่องจะถูกผลักออกจากเครื่องทำน้ำมันด้วยสกรูผ่านหัวฉีดทรงกรวยและส่งไปยังเครื่องเพื่อบรรจุลงในกล่องหรือแพ็ค ในการผลิตน้ำมันมือสมัครเล่นจะไม่ทำการชะล้าง

ผลิตเนยแบบอินไลน์ สามอุปกรณ์หลัก– พาสเจอร์ไรส์ ตัวแยก และอดีตน้ำมัน:

ไดอะแกรมการติดตั้งสำหรับการผลิตเนย

1 - ถังพร้อมแจ็คเก็ตและเครื่องกวน; 2 - สารช่วยกระจายตัว; 3 - ปั๊ม; 4 - พาสเจอร์ไรส์แบบท่อ; 5 - อดีตน้ำมันสามสูบ; 6 - เครื่องบรรจุน้ำมัน

ขั้นแรก ครีมที่มีปริมาณไขมัน 35-40% ผลิตจากนมสด จากนั้นพวกเขาจะถูกพาสเจอร์ไรส์ที่อุณหภูมิ +85 ... 86 ° C และสูงกว่าในเครื่องพาสเจอร์ไรส์แบบแรงเหวี่ยงและส่งไปยังเครื่องแยกเพื่อให้ได้ครีมไขมันสูงที่มีปริมาณไขมัน 83%

ครีมไขมันสูงที่ได้คืออิมัลชันของไขมันในน้ำและไม่มีโครงสร้างของเนย เพื่อให้โครงสร้างดังกล่าวได้รับการประมวลผลในเครื่องมือพิเศษ - ตัวสร้างน้ำมัน

6. การผลิตและการแบ่งประเภทการดื่มนมและผลิตภัณฑ์นมหมัก

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์นมหมักที่มีความคงตัวของของเหลวและกึ่งของเหลว

เทคโนโลยีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์นมหมักที่มีปริมาณโปรตีนสูง

7. คุณสมบัติของการผลิตชีสประเภทหลัก

เทคโนโลยีการผลิตชีสยาโรสลาฟล์

8. ผลิตภัณฑ์รองของการแปรรูปนมและการใช้งาน

9. วัตถุดิบเครื่องหนัง

ข้อบกพร่องหลักจากการยิงที่ไม่เหมาะสม การประมวลผลเบื้องต้น การขนส่งและการเก็บรักษาสกิน

การเพาะพันธุ์โค

1. การประเมินการเลี้ยงโคนมและโคนมตามลักษณะภายนอกและรัฐธรรมนูญ

2. พันธุ์เนื้อของวัวควาย

3. การประเมินโคตามความเหมาะสมในการรีดนมด้วยเครื่อง

4. ควายดำผสมพันธุ์และวิธีปรับปรุง

5. ลักษณะทางสัตวเทคนิคของปศุสัตว์รวม

7. การเพาะปลูกและขุนวัว.

๙. หลักการประเมินโคพันธุ์โคนมและโคนม

10. วิธีการประเมินวัวกระทิง

1. คุณสมบัติทางกายภาพและทางเทคนิคหลักของขนแกะ (ความวิจิตร, ความยาว, ความแข็งแรง)

2. การสืบพันธุ์ของฝูงแกะ (การเตรียมและการผสมพันธุ์, การแกะราชินี, การเลี้ยงสัตว์เล็ก)

3. องค์กรและเทคนิคการประเมินขนแกะ t / t / t / t

4. ผลผลิตนมของแกะและวิธีการเพิ่ม (องค์ประกอบและคุณสมบัติของนม วิธีการประเมินผลผลิตนม)

5. ตรวจคุณภาพลูกแกะ

7. การจัดและดำเนินการตัดและจำแนกขนแกะ

8. การประเมินคุณภาพของเสื้อโค้ทหนังแกะ

9. ผลผลิตเนื้อแกะและวิธีการประเมิน ปัจจัยที่มีผลต่อการผลิตเนื้อแกะ

1. ปลาคาร์พ ลักษณะทางชีวภาพคุณภาพทางเศรษฐกิจ

2. ประเภทและระบบของฟาร์มเลี้ยงปลา

3. วัตถุหลักของการผสมพันธุ์ในฟาร์มบ่อน้ำร้อนและเลือดเย็นคำอธิบายสั้น ๆ

4. วิธีการและอุปกรณ์ในการขนส่งปลาที่มีชีวิต

5. การเพาะพันธุ์ปลาในบ่อและบริเวณฤดูหนาว

7. ดำเนินการวางไข่ปลาคาร์พตามธรรมชาติ ปัจจัยที่กำหนดความสำเร็จ

10. วัฒนธรรมผสมผสาน พื้นฐานทางชีวภาพ ความสำคัญทางเศรษฐกิจ

11. วิธีการเลี้ยงปลาในบ่อเลี้ยงและฟาร์มอุตสาหกรรม

12. วิธีการให้อาหารปลา คุณค่าทางโภชนาการของอาหารปลาคาร์พ

การเพาะพันธุ์หมู

1. สถานะและงานหลักของอุตสาหกรรมสุกรในรัสเซียและทั่วโลก วิธีที่จะทำให้อุตสาหกรรมเข้มข้นขึ้น

3. ดำเนินการอุปถัมภ์ บำรุงรักษา และให้อาหารสุกรดูดนม หย่านมก่อนกำหนด

4. จริยธรรมของสุกร

8. การผสมพันธุ์ในการเพาะพันธุ์สุกร

9. สุกรพันธุ์ขาวขนาดใหญ่ในรัสเซียการผสมพันธุ์พื้นที่ใช้งาน

1. วิธีการสมัยใหม่ในการประเมินคุณค่าทางโภชนาการด้านพลังงานของอาหารสัตว์

2. คุณสมบัติทางโภชนาการวิตามินของสัตว์ต่างๆ

3. องค์กรให้อาหารวัวเต็มเปี่ยม

4. การประเมินคุณค่าทางโภชนาการของโปรตีนในอาหารสัตว์

5.หลักการให้อาหารสัตว์ปีกอย่างครบถ้วน

ให้อาหารไก่เนื้อ

6. การประเมินประโยชน์ของอาหารในสัตว์ชนิดต่างๆ

7. ให้อาหารสุกรสมบูรณ์

อัตราการให้อาหารแม่สุกร

ให้อาหารลูกสุกรดูดนม

ขุนขุน

ให้อาหารสุกร-ผู้ผลิต

8. การประเมินคุณค่าทางโภชนาการแร่ธาตุของอาหารสัตว์และอาหาร

9. คุณค่าทางโภชนาการและเทคโนโลยีการเก็บเกี่ยวหญ้าหมักและหญ้าแห้ง

10. คุณค่าทางโภชนาการและการเตรียมอาหารธัญพืชและพืชตระกูลถั่ว

การเลี้ยงผึ้ง

2. การพัฒนาตัวอ่อนและระยะหลังของผึ้ง

5. การพัฒนาครอบครัวผึ้งในช่วงปี

7. โรคแอสโคสเฟอโรซิสและเส้นเลือดขอดของผึ้ง การวินิจฉัย มาตรการควบคุมและการป้องกัน

8. พันธุ์แท้และลักษณะเฉพาะในการเลี้ยงผึ้ง

9. คุณสมบัติของสโมสรฤดูหนาวของผึ้งและคุณสมบัติของการเตรียมอาณานิคมผึ้งสำหรับฤดูหนาว

10. ต้นฤดูใบไม้ผลิทำงานในที่เลี้ยงผึ้งและความสำคัญต่อการพัฒนาและผลิตผลของฝูงผึ้ง

ไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ

2. อุปกรณ์รีดนมแบบมีสายจูง อุปกรณ์นี้เป็นหลักการทำงานของเครื่องรีดนม การกำหนดองค์ประกอบแต่ละส่วนของการติดตั้ง

3. อุปกรณ์ในการเตรียมและจำหน่ายอาหารผสมในการเพาะพันธุ์สุกร

4. ข้อกำหนดพื้นฐานในการเลือกไซต์สำหรับการก่อสร้างโรงเลี้ยงปศุสัตว์

5.การใช้เครื่องจักรของกระบวนการผลิตหลักในการเพาะพันธุ์แกะ

6. การใช้รังสีแสงในการเลี้ยงสัตว์

7. เครื่องรีดนมสำหรับฟาร์มเลี้ยงวัวหลวม คุณสมบัติและขอบเขตของเครื่องรีดนมประเภทต่างๆ

9. การกำจัดและการกำจัดมูลสัตว์ในฟาร์มที่มีการมัดและปศุสัตว์แบบหลวม

10. ความแตกต่างที่สำคัญในข้อกำหนดสำหรับสถานที่สำหรับวัวที่มีวัวควายและวัวอิสระ

1. การผสมพันธุ์และการนำไปใช้ในการปรับปรุงพันธุ์

2. ความแปรปรวน การถ่ายทอดทางพันธุกรรม และการทำซ้ำของลักษณะและความสำคัญในการปรับปรุงพันธุ์

3. การประเมินสัตว์ตามฟีโนไทป์ของพวกมันเอง

4. การประเมินสัตว์ตามยีน

5. แนวความคิดของสายพันธุ์ โครงสร้างของสายพันธุ์และความสำคัญในการผสมพันธุ์

6. การผสมพันธุ์แท้ การเพาะพันธุ์สายพันธ์ และแนวคิดของโปรแกรมการเพาะพันธุ์สมัยใหม่

7. การข้าม สาระสำคัญทางชีวภาพและความสำคัญในการปรับปรุงพันธุ์และการเลี้ยงสัตว์ผู้ใช้

8. ประสิทธิภาพของการคัดเลือก ปัจจัยที่มีผลต่อประสิทธิภาพ

9. ชนิด รูปแบบ และหลักการคัดเลือกพันธุ์

10. ปัจจัยที่มีผลต่อการเจริญเติบโตและพัฒนาการของสัตว์เกษตร กฎหมาย Chervinsky-Maligonov

1. ภายนอกและความสำคัญในการประเมินม้า ตำหนิภายนอกที่ลดการผสมพันธุ์และมูลค่าการใช้ของม้า

2. ม้าพันธุ์แท้

3. สายพันธุ์ม้าวิ่งเหยาะๆ

4. ม้าพันธุ์หนัก

5. ม้าพันธุ์ลูกครึ่ง

6. กีฬาขี่ม้าคลาสสิกและระดับชาติ

7. คุณสมบัติการทำงานของม้า ประเภทและองค์กรของการใช้ม้าในการเกษตร

8. การเพาะพันธุ์ม้าที่มีประสิทธิผล

9. การสืบพันธุ์และการเพาะเลี้ยงม้าภายใต้ระบบต่าง ๆ ของเนื้อหา

1. ไข่ไก่พันธุ์และลูกผสมที่ใช้ในการเลี้ยงสัตว์ปีกอุตสาหกรรม

3. พันธุ์เนื้อและลูกผสมของไก่ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการเลี้ยงสัตว์ปีก ไม่ตรงปก!

4. กระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตไข่ไก่ฟักและอาหาร

การคำนวณผลผลิตของไข่อาหาร

5. คุณสมบัติของการให้อาหารไก่เนื้อ

6. ลักษณะเฉพาะของการเลี้ยงลูกไก่ไข่และไก่ไข่ของฝูงอุตสาหกรรม

8. กระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตไก่เนื้อ

9. การเพาะเลี้ยงและการเก็บรักษาสัตว์ปีกในกรง ลักษณะ ข้อดี และข้อเสียของวิธีการเมื่อเปรียบเทียบกับการปลูกและการเก็บรักษาบนพื้น

10. กระบวนการทางเทคโนโลยีการฟักไข่สัตว์ปีก

ปากน้ำที่แนะนำในโรงเพาะฟัก

สูติศาสตร์ สัตวแพทยศาสตร์ สุขศาสตร์สัตว์

1. ปากน้ำของโรงเลี้ยงปศุสัตว์การก่อตัวและอิทธิพลต่อสภาพและผลผลิตของสัตว์เกษตร

2. สุขอนามัยในการดูแลทุ่งหญ้าเลี้ยงสัตว์เกษตร

3. คุณค่าของมาตรการทางสัตวแพทย์และการป้องกันในการเลี้ยงสัตว์และบทบาทของวิศวกรสวนสัตว์ในการนำไปปฏิบัติ

4. การดูแลสุขอนามัยสำหรับสัตว์เลี้ยงในฟาร์ม

บำรุงผิว

5. สุขอนามัยในการรีดนมและการป้องกันโรคเต้านมอักเสบในโค

6. มาตรการหลักในการป้องกันโรคติดเชื้อและปรสิตในสัตว์เกษตร

7. ทิศทางหลักในการป้องกันโรคไม่ติดต่อของสัตว์เกษตรความสำคัญของการตรวจทางคลินิก

เทคโนโลยีการผลิตน้ำมัน

ในการผลิตเนยชนิดใด ๆ มีความคล้ายคลึงกันอย่างมากระหว่างการดำเนินงานแต่ละส่วนของกระบวนการทางเทคโนโลยี ในสภาพของฟาร์มโคนม เป็นที่ยอมรับมากขึ้นในการผลิตเนยครีมที่มีความชื้น 16% ผลิตในสองประเภท: เค็มและจืดในผู้ผลิตเนยที่ไม่ต่อเนื่องและต่อเนื่อง เนยดังกล่าวสามารถทำได้โดยการเปลี่ยนครีมที่มีไขมันสูง

เทคโนโลยีการผลิตเนยครีมหวานโดยการปั่นที่เครื่องทำเนยแบบเป็นชุดรวมถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้: การรับและคัดแยกนม การได้มาซึ่งครีม การเตรียมครีมสำหรับการปั่น การปั่นครีม การขจัดบัตเตอร์มิลค์ การล้างเมล็ดเนย การตกตะกอน การแปรรูป การบรรจุและการบรรจุ การจัดเก็บและการขนส่งเนย

การรับและการเรียงลำดับนมเป็นไปตามข้อกำหนดทั่วไปตามมาตรฐาน ต้องแยกนมแต่ละประเภทแยกกันเพื่อให้ได้ครีม

การเตรียมครีมสำหรับการปั่นประกอบด้วยการทำให้เป็นมาตรฐาน, การพาสเจอร์ไรส์, การทำความเย็น, การสุกทางกายภาพ, การระบายสีครีม

พาสเจอร์ไรส์ทำให้เป็นมาตรฐาน ครีมเกรด I ที่อุณหภูมิ 85 ... 90 ° C โดยไม่ต้องสัมผัส ครีมเกรด 2 ผ่านการพาสเจอร์ไรส์ที่อุณหภูมิ 92...95°C

ความเย็นและการสุกของครีมหลังจากการพาสเจอร์ไรส์ ครีมควรเย็นลงที่อุณหภูมิ 4-7°C โดยเร็วที่สุด ที่อุณหภูมินี้ จะเกิดการตกผลึกมวลของกลีเซอไรด์ไขมันในนม การทำให้ครีมเย็นลงจะช่วยป้องกันไม่ให้ไขมันละลาย ในขณะที่สารอะโรมาติกจะถูกเก็บรักษาไว้ได้ดีกว่า ไขมันจะผ่านจากสถานะของเหลวไปเป็นสถานะของแข็ง ซึ่งทำให้สามารถสร้างเม็ดเนยได้ในระหว่างการปั่นครีมในเวลาต่อมา ครีมต้องผ่านการสุกของร่างกายซึ่งประมาณ 50% ของไขมันจะแข็งตัว

ภายใต้ วุฒิภาวะทางร่างกายเข้าใจการบ่มครีมที่อุณหภูมิต่ำ ในช่วงเวลานี้ การแข็งตัวของไขมันนมและการเปลี่ยนแปลงทางเคมีกายภาพในเปลือกของก้อนไขมันเกิดขึ้น ขอแนะนำให้ใช้โหมดต่อไปนี้เพื่อให้ครีมเจริญเติบโตเต็มที่ในทางกายภาพ: ในฤดูใบไม้ผลิ-ฤดูร้อน อุณหภูมิอยู่ที่ 4..6°C เวลาเปิดรับแสงอย่างน้อย 5 ชั่วโมง สำหรับฤดูใบไม้ร่วงฤดูหนาว) - 5 ... 7 ° C และอย่างน้อย 7 ชั่วโมง ในช่วงที่สุกครีมจะกวน 3 ... 4 ครั้งเป็นเวลา 3 ... 5 นาที เพื่อให้เนยมีสีเหลืองตามปกติ ครีมจะแต้มด้วยแคโรทีน

เติมน้ำมันเครื่อง.ก่อนเริ่มงาน เครื่องทำบัตเตอร์จะถูกล้างด้วยน้ำร้อน (75...80°C) แล้วล้างด้วยน้ำเย็น (อุณหภูมิ 2...3°C ต่ำกว่าอุณหภูมิครีมเมื่อปั่น) น้ำเย็นนำออกจากเครื่องทำบัตเตอร์ก่อนเติมด้วยครีม ผนังของเครื่องทำเนยต้องมีอุณหภูมิไม่สูงกว่าอุณหภูมิของวิปครีม หากถังน้ำมันเป็นไม้ ให้นำไปนึ่งก่อนเพื่อไม่ให้น้ำมันเกาะติดกับผนัง จากนั้นเทน้ำยาซักผ้า (25...30% ของความจุถัง) อุณหภูมิอยู่ที่ 95 องศาเซลเซียส และหมุนเป็นเวลา 3...5 นาที หลังจากนำสารละลายออกแล้ว ก็เติมถังให้เต็ม น้ำร้อนและหมุน 3...5 นาที ถัดไป ล้างถังด้วยน้ำสะอาดเย็น (อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิในการปั่นครีม 2...3°C) ภายนอกผู้ผลิตน้ำมันล้างด้วยแปรงและน้ำร้อน

ครีมถูกนำเข้าสู่เครื่องทำเนยในช่วงฤดูใบไม้ผลิ - ฤดูร้อนที่อุณหภูมิ 7 ... 12 ° C ในช่วงฤดูใบไม้ร่วงฤดูหนาว - 8..14 ° C ถังของเครื่องทำเนยเต็มไปด้วยครีมประมาณ 35 ... 40% ของความจุ หลังจากนั้นช่องของผู้ผลิตน้ำมันจะปิดสนิทและนำเครื่องมือไปใช้งาน

ปั่นครีมใช้เวลา 40...45 นาที ในช่วง 3...5 นาทีแรกของการปั่น เครื่องทำเนยจะหยุด 1...2 ครั้ง และปล่อยอากาศและก๊าซออกจากครีมผ่านทางวาล์ว

การปั่นจะถูกสังเกตผ่านแว่นสายตาซึ่งอยู่ที่ส่วนท้ายของเครื่องทำน้ำมัน การกำจัดบัตเตอร์มิลค์และการล้างเมล็ดเนย หลังจากแน่ใจว่าเมล็ดธัญพืชพร้อมแล้ว ให้เปิดก๊อกน้ำเนยเพื่อเอาบัตเตอร์มิลค์ออก กรองผ่านตะแกรงเพื่อเก็บเมล็ดธัญพืชขนาดเล็กไว้ จากนั้นดำเนินการล้างเมล็ดพืชเพื่อเอาบัตเตอร์มิลค์ออกให้หมดโดยใช้ น้ำดื่ม. ล้างน้ำมัน 2 ครั้ง ใช้น้ำ 50 ... 60% จากปริมาณวิปครีม อุณหภูมิของน้ำที่ล้างครั้งแรกควรเท่ากับอุณหภูมิของวิปครีม ส่วนที่สอง - ลดลง 1 ... 2 ° C เมื่อปิดวาล์วของผู้ผลิตน้ำมันแล้วน้ำจะไหลผ่านช่องฟักปิดฝาด้วยฝาปิด 3 ... 4 รอบจากนั้นน้ำจะถูกระบายออกทางวาล์ว ในทำนองเดียวกันการซักจะดำเนินการเป็นครั้งที่สอง

เมื่อผลิตเนยจากครีมชั้นหนึ่งด้วยการปฏิบัติตามข้อกำหนดของเทคโนโลยีและสุขาภิบาลอย่างเคร่งครัดไม่สามารถล้างเมล็ดเนยได้ ในกรณีของครีมแปรรูปที่มีรสชาติเด่นชัด (หมัก สิ่งสกปรก ฯลฯ) จำเป็นต้องล้างเมล็ดเนย

น้ำสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของน้ำมันได้ หากน้ำมันร่วน อุณหภูมิของน้ำที่ใช้ล้างจะสูงขึ้น 2°C และหากน้ำมันอ่อน ให้ลดอุณหภูมิลง 2°C

เกลือน้ำมันเกลือ "พิเศษ" ใช้สำหรับน้ำมันเกลือซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานปัจจุบัน ก่อนใช้งานจะเผาที่อุณหภูมิ 120 ... 130 ° C (2 ... 4 นาที) เพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ เศษส่วนมวลของเกลือในน้ำมันควรเป็น 0.8 ..1% แต่ไม่เกิน 1.5% ซึ่งสอดคล้องกับความเข้มข้นของมันในพลาสมาน้ำมันประมาณ 9 ... 12% ความเข้มข้นของเกลือที่สูงเช่นนี้ยับยั้งการพัฒนาของจุลินทรีย์ ซึ่งอธิบายถึงความเสถียรที่ดีของเนยเค็มระหว่างการเก็บรักษา

การแปรรูปเมล็ดพืชน้ำมันโดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อเชื่อมต่อเมล็ดพืชน้ำมันและรับชั้นของความสม่ำเสมอสม่ำเสมอ ทำให้น้ำมันมีโครงสร้างที่แน่นอน ลักษณะที่ปรากฏของตลาด กระจายเกลือและความชื้นอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งมวล และกระจายหยดน้ำให้มีขนาดต่ำสุด

วิธีการและความเข้มข้นของการแปรรูปน้ำมันส่งผลต่อความเสถียรระหว่างการเก็บรักษา การแปรรูปจะดำเนินการโดยการส่งผ่านน้ำมันระหว่างลูกกลิ้งของผู้ผลิตน้ำมันซึ่งการแปรรูปน้ำมันจะดำเนินการดังนี้ หลังจาก 20..30 นาทีหลังจากการตั้งถิ่นฐาน วาล์วและประตูของถังน้ำมันจะปิด ลูกกลิ้งจะเปิดขึ้น เครื่องทำน้ำมันจะค่อยๆ หมุนเป็นเวลา 3...5 นาที ทันทีที่มีการสร้างชั้น วาล์วจะเปิดออกเพื่อให้ความชื้นไหลออก เมื่อความชื้นหยุดไหลออก ผู้ผลิตน้ำมันจะหยุด ฟักจะเปิด และสุ่มตัวอย่างจากตำแหน่งต่างๆ ในชั้นหิน ซึ่งจะวิเคราะห์หาปริมาณความชื้น

น้ำมันสำเร็จรูปจะถูกขนถ่ายจากผู้ผลิตน้ำมันลงในภาชนะและส่งไปบรรจุและบรรจุภัณฑ์ ผู้ผลิตน้ำมันที่ปล่อยออกมาจะถูกล้างด้วยน้ำเย็นจากนั้นเติมสารละลายโซดาร้อน 1% (90...95 ° C) 20 ... 25% และหมุนเป็นเวลา 5 ... 8 นาที หลังจากนำสารละลายออกแล้วถังจะถูกล้างด้วยน้ำร้อน

ก่อนใส่น้ำมันลงในกล่องจะมีการตรวจสอบความหยาบด้วยกระดาษทรายปูด้วยกระดาษ parchment ฟอยล์ลามิเนตหรือฟิล์มโพลีเมอร์ กล่องที่ปูด้วยกระดาษ parchment ถูกชั่งน้ำหนักด้วยฝาแล้วเติมน้ำมัน วางเนยที่มีน้ำหนัก 3 ... 5 กก. ไว้ตรงกลางกล่องแล้วบดด้วยสาก เพื่อป้องกันการเกาะตัวของน้ำมัน สากชุบน้ำเป็นระยะ จากนั้นความชื้นส่วนเกินจะถูกสลัดออก เมื่อบรรจุ จำเป็นต้องให้ความสนใจเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างในเสาหินน้ำมัน ระหว่างน้ำมันกับผนังของภาชนะ เช่นเดียวกับกระดาษ parchment และผนังของภาชนะ เนื่องจากอาจนำไปสู่การพัฒนา เชื้อราและการเสื่อมสภาพของน้ำมันระหว่างการเก็บรักษา หลังจากเติมน้ำมันตามปริมาณที่ต้องการลงในกล่องแล้ว พื้นผิวจะถูกปรับระดับด้วยไม้บรรทัดพิเศษและปิดอย่างระมัดระวังด้วยปลายด้านยาวของกระดาษ parchment จากนั้นใช้อันสั้น จากนั้นใช้แผ่นข้างปิดฝาแล้วตอกด้วยตะปู . หากใช้กล่องกระดาษแข็ง ให้ปิดฝาและปิดด้วยเทปกระดาษพิเศษ กล่องบรรจุจะถูกส่งไปยังห้องทำความเย็นและห้องเก็บของ

เก็บน้ำมัน.น้ำมันบรรจุหีบห่อควรเย็นลงโดยเร็วที่สุด กล่องที่มีน้ำมันวางอยู่ในห้องทำความเย็นที่มีความสูง 3...4 แถวในรูปแบบกระดานหมากรุกที่ระยะห่าง 30...50 ซม. จากผนัง (วางแผ่นไม้ระหว่างแถวเพื่อเพิ่มความเร็วในการทำความเย็น) อุณหภูมิในการจัดเก็บควรอยู่ระหว่าง 5 ถึงลบ 8 ° C หนึ่งวันหลังจากน้ำมันแข็งตัว กล่องจะวางซ้อนกันในรูปแบบกระดานหมากรุกสูงถึงแปดชิ้น อายุการเก็บรักษาของน้ำมันในโรงงานไม่เกิน 10 วันที่อุณหภูมิติดลบ 5 ° C และต่ำกว่าและที่บวก - ไม่เกิน 3 วัน ความชื้นสัมพัทธ์ในการจัดเก็บไม่เกิน 80% ก่อนส่งไปยังฐานอุณหภูมิน้ำมันไม่ควรเกิน 10°C ในตู้เย็น น้ำมันจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิลบ 18 ° C หากอายุการเก็บรักษาเกิน 3 เดือน

การผลิตน้ำมันที่ผู้ผลิตน้ำมันอย่างต่อเนื่อง -ขั้นตอนของกระบวนการทางเทคโนโลยีเหมือนกับในการผลิตน้ำมันในผู้ผลิตน้ำมันแบบไม่ต่อเนื่อง

ครีมที่เตรียมไว้ที่มีไขมัน 36...45% ถูกทำให้เย็นลงที่ 8...14°C เข้าสู่เครื่องทำเนยในกระแสน้ำที่ต่อเนื่องกันและปั่นจนปั่นเสร็จภายในไม่กี่วินาที จากนั้นน้ำมันจะเข้าสู่ห้องที่เกี่ยวข้องซึ่งการดำเนินการทางเทคโนโลยีทั้งหมดดำเนินไปอย่างรวดเร็ว น้ำมันสำเร็จรูปจากผู้ผลิตน้ำมันออกมาในกระแสต่อเนื่อง ผู้ผลิตน้ำมันมีกำลังการผลิต 200 ถึง 5,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง

การผลิตเนยโดยการเปลี่ยนครีมไขมันสูง. สาระสำคัญของวิธีการนี้อยู่ที่ความเข้มข้นของไขมันนมในช่องแยกของแรงเหวี่ยงของตัวคั่นและการเปลี่ยนแปลงที่ตามมาของครีมที่มีไขมันสูงซึ่งตามมาจะได้รับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปภายในไม่กี่นาที ในการผลิตเนยโดยการเปลี่ยนครีมที่มีไขมันสูง การดำเนินการเช่นการทำให้ครีมสุกจริง การก่อตัวของเมล็ดเนยและกระบวนการทางกลที่ตามมาจะไม่รวมอยู่ในกระบวนการทางเทคโนโลยี ความเข้มข้นของไขมันถึงดัชนีที่ต้องการซึ่งสอดคล้องกับปริมาณไขมันของน้ำมันนั้นทำได้โดยการแยก

เพื่อให้ครีมที่มีไขมันสูงมีโครงสร้างและคุณสมบัติทางกายภาพที่มีอยู่ในเนย ครีมต้องผ่านการบำบัดด้วยความร้อนและกลไกแบบอินไลน์ (ในเนยเดิม) ข้อกำหนดสำหรับการรักษาความร้อนด้วยนม ครีม และครีมนั้นคล้ายคลึงกับข้อกำหนดที่ใช้ในการผลิตเนยโดยการปั่น ลักษณะเฉพาะของการรักษาความร้อนของครีมคือไม่เย็นลง แต่ที่อุณหภูมิพาสเจอร์ไรส์จะถูกส่งเพื่อแยกใหม่

เนยถือเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความนิยมและหลากหลายที่สุด แม่บ้านแต่ละคนใช้มันอย่างมีความสุขในกระบวนการสร้างสรรค์ผลงานการทำอาหาร ในที่นี้เราจะพูดถึงธุรกิจผลิตเนย สายการผลิตและอุปกรณ์ ดูเทคโนโลยีและวิธีการผลิตในวิดีโอ

ประเภทน้ำมัน

เนยมีหลายชนิด หน้าตาคล้ายกันแต่รสชาติต่างกัน คุณสมบัติทางโภชนาการ. ประเภทหลักของผลิตภัณฑ์นี้แตกต่างกันไปตามปริมาณไขมันความชื้นและรสชาติ ประเภทของการจัดอันดับสำหรับพารามิเตอร์ข้างต้นมีดังนี้:

1. เนยต้องมีไขมันอย่างน้อย 99% และความชื้นไม่เกิน 0.7%
2. Vologda - ไขมัน 82.5% ความชื้น 16%;
3. มือสมัครเล่น - ไขมัน 78% ความชื้น 20%;
4. ชาวนา - ไขมัน 72.5%, ความชื้น 25%;
5. แซนวิช - ไขมัน 61.5% ความชื้น 35%;
6. ช็อคโกแลต - ไขมัน 62% ความชื้น 16% น้ำตาลอย่างน้อย 18% โกโก้อย่างน้อย 2.5%

ธุรกิจเนยสามารถเป็นธุรกิจที่ร่ำรวยมาก

อุปกรณ์และวัตถุดิบที่จำเป็น

สายการผลิตเนยประกอบด้วยเครื่องจักรและเครื่องจักรดังต่อไปนี้:

1. ตัวคั่น;
2. เครื่องกำจัดกลิ่นแบบสุญญากาศ;
3. อาบน้ำปกติ;
4. อาบน้ำพาสเจอร์ไรส์ระยะยาว
5. ตัวสร้างน้ำมันที่ออกฤทธิ์ต่อเนื่อง
6. Homogenizer-กระด้างไนล;
7. ปั๊ม;
8. อ่างเก็บน้ำขนาด 10 ตร.ม.

ราคาสำหรับอุปกรณ์ทั้งหมดนี้สำหรับการผลิตเนยขึ้นอยู่กับหลายปัจจัยและสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างมากที่นี่ทุกคนเลือกเพื่อตัวเองมากที่สุด ตัวเลือกที่ดีที่สุด. เพื่อให้สายงานมีประสิทธิภาพสูงสุด จำเป็นต้องจ้างนักเทคโนโลยี หัวหน้าคนงาน และคนงาน

สายการผลิตเนย P8-0LF-01 / ราคาตั้งแต่ 2.5 ล้านรูเบิล

เครื่องบรรจุภัณฑ์จะมีราคาอีก 300,000 รูเบิล

คุณภาพของเนยโดยตรงขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบจึงไม่คุ้มที่จะเก็บไว้ นมจะดีกว่าที่จะซื้อไขมัน เมื่อซื้อครีมต้องคำนึงถึงเกณฑ์ต่อไปนี้:

1. ครีมระดับ 1 - ความสม่ำเสมอที่เป็นเนื้อเดียวกัน รสหวานสด ไม่มีเกล็ดโปรตีนเกิดขึ้นระหว่างการต้ม
2. ครีมเกรด 2 - มีก้อนเนย รสชาติถูกแสดงออกอย่างอ่อน สะเก็ดจะเกิดขึ้นในระหว่างการเดือด

สำหรับการผลิตเนย 1 กิโลกรัมที่มีปริมาณไขมัน 82% จะต้องใช้นม 17 ลิตรที่มีปริมาณไขมัน 5% หรือนม 29 ลิตรที่มีปริมาณไขมัน 3% มีความเป็นไปได้ที่จะแนะนำไขมันพืชเพื่อทำให้สินค้าราคาถูกลง จากที่กล่าวมาข้างต้น สามารถคำนวณความสามารถในการทำกำไรขององค์กรได้อย่างแม่นยำ

เทคโนโลยีการผลิต - วิธีการผลิต

มีสองเทคโนโลยีหลักในการทำเนย: วิปปิ้งครีมและการแปลงครีมที่มีไขมันสูง

วิธีการทำวิปปิ้งครีมประกอบด้วยหลายขั้นตอน นมจะต้องอุ่นเครื่องและขับผ่านเครื่องแยก ครีมที่ได้จะต้องทำให้เป็นไขมันปกติถึง 35% ทำความสะอาดและดับกลิ่น ขั้นตอนต่อไปคือการพาสเจอร์ไรส์ครีมที่อุณหภูมิ 85 องศา ครีมเย็นถึง 4-6 องศามีอายุ 7-15 ชั่วโมง จากนั้นนำไปใส่ใน อดีตน้ำมัน และตีในถังประมาณหนึ่งชั่วโมงด้วยความเร็ว 30-40 รอบต่อนาที ผลลัพธ์ควรเป็นเมล็ดเนยและบัตเตอร์มิลค์ที่ระบายออก หลังจากนั้นเมล็ดน้ำมันจะถูกล้างสองครั้งด้วยน้ำเย็นในถังเดียวกันที่ความเร็ว 10 รอบต่อนาที จากนั้นเนยในอนาคตจะโรยด้วยเกลือชั้นดี "พิเศษ" และด้วยความช่วยเหลือของลูกกลิ้งและสกรูของเนยเดิมเนยชิ้นใหญ่หนึ่งชิ้นจะถูกสร้างขึ้น หลังจากนั้นเหลือเพียงการตัดและบรรจุ วิธีวิปปิ้งครีมไม่ดีต่อการผลิตในปริมาณมาก เนื่องจากต้องใช้เวลามากในกระบวนการผลิตทั้งหมด

วิธีการเปลี่ยนครีมไขมันสูงสามารถลดเวลาในการผลิตได้อย่างมาก มวลนมถูกทำให้ร้อนผ่านตัวคั่นและพาสเจอร์ไรส์ในลักษณะเดียวกับวิธีแรก การทำให้เป็นมาตรฐานเกิดขึ้นโดยการเติมนมพาสเจอร์ไรส์หรือบัตเตอร์มิลค์ ความชื้นขาออกควรเป็น 15.8% เพื่อให้กลิ่นและรสชาติเข้มข้นยิ่งขึ้น ครีมต้องผ่านกระบวนการควบคุมอุณหภูมิ ถัดมาคืออดีตน้ำมัน ซึ่งใช้เวลาผสม 180-200 วินาทีในฤดูร้อน และ 140-160 วินาทีในฤดูหนาว หลังจากนั้นน้ำมันจะถูกทำให้เค็มและตกผลึก น้ำมันสำเร็จรูปพร้อมควรเก็บไว้ 3-5 วันที่อุณหภูมิ 5-15 องศา สีเหลืองอิ่มตัวทำได้โดยการเพิ่มแคโรทีนไม่ควรเกิน 0.1%

เพื่อให้ได้เนยช็อกโกแลต ในระหว่างการทำให้ครีมเป็นปกติ ฟิลเลอร์ที่ให้ตามสูตรจะถูกเพิ่มลงในอ่าง ตามมาตรฐานเปอร์เซ็นต์ของเนื้อหามีดังนี้: น้ำผึ้ง - 36% น้ำเชื่อม - 16% ผลไม้และสารตัวเติมเบอร์รี่ - 10% วานิลลินให้ในอัตรา 15 กรัมต่อตัน

หลังจากเพิ่มส่วนผสมทั้งหมดข้างต้นแล้ว ครีมจะถูกให้ความร้อนที่ 65-70 องศา และหลังจากผ่านไปยี่สิบนาที ครีมก็จะเริ่มดำเนินการกับเนยแบบเดิม

ข้อกำหนดในการจัดเก็บ

เนยถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 3 ° C ความชื้น - ไม่สูงกว่า 80% ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าว ระยะเวลาดำเนินการไม่เกิน 10 วันหลังจากบรรจุในกระดาษ parchment 20 - ในอลูมิเนียมฟอยล์ 8 - ในวัสดุเดียวกันที่มีน้ำหนักสุทธิ 15-30 กรัม 15 - ในถ้วยพอลิเมอร์ เนยสามารถเก็บไว้ได้ 90 วันในภาชนะโลหะ

ขายสินค้าสำเร็จรูป

ในฤดูหนาวและฤดูใบไม้ผลิ เนยมีราคาเพิ่มขึ้น 10% ตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์นี้กว้างเกินจินตนาการ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาในการขายสินค้า การจัดแคมเปญโฆษณาอย่างชาญฉลาดเป็นสิ่งสำคัญ บรรจุภัณฑ์ที่น่าสนใจจะสร้างแบรนด์ที่ได้รับความนิยมและน่าจดจำ แต่ถึงกระนั้นคุณภาพก็เป็นกุญแจสำคัญสำหรับผู้ผลิตเนยในสิ่งอื่น ๆ เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์อื่น ๆ