Ideja e biznesit përfshin blerjen e një linje prodhimi në të cilën është planifikuar të organizohet lëshimi gjalpë... Duke pasur parasysh konkurrencën e ashpër në tregun me pakicë, auditori i synuar janë supermarketet rajonale që do të shesin produktin nën Etiketat e tyre Private. Produktet e përfunduara do të paketohen në paketimin e klientit (200 dhe 250 gram secila).

 

Perspektivat

Gjalpi është një produkt ushqimor që është bërë në bazë të kremit të qumështit duke e ndarë ose fshikulluar atë. Nafta i përket kategorisë së produkteve bazë dhe është një produkt i kërkesës së përditshme, konsumatorët e të cilëve janë praktikisht të gjithë qytetarët e Rusisë.

Vetë Tregu rus gjalpi është mjaft i madh - prodhimi i tij vjetor është më shumë se 200 mijë ton. Kështu, sipas rezultateve të vitit 2012, më shumë se 213 mijë tonë produkte u prodhuan në Rusi.

Në përgjithësi, prodhuesit vendas sigurojnë në mënyrë të pavarur shumicën e kërkesës për gjalpë, ndërsa importet përbëjnë jo më shumë se një të katërtën e vëllimit të tij.

Gjalpi i paraqitur në Rusi ndryshon në nivelin e përmbajtjes së yndyrës, ndërsa më të njohurit janë produktet me një nivel yndyre 50-80% - në vitin 2012, ai u prodhua në një vëllim të përgjithshëm prej 185.7 mijë ton.

Sidoqoftë, konsumi i përgjithshëm i gjalpit në Rusi (afërsisht gjatë 10 viteve të fundit) mbetet në të njëjtin nivel. Kjo, si dhe konkurrenca e ashpër midis prodhuesve kryesorë në pakicë, e ndërlikon dukshëm hyrjen e një kompanie të re në treg. Por ka akoma vende të lira që mund të zërë një lojtar i ri nga kategoria e bizneseve të vogla dhe të mesme.

Së pari, ekziston një vend "ekonomik" (pa markë tregtare dhe paketim të mirë, me paketim në mbështjellës të zakonshëm plastik), i cili mund të shitet në tregje. Konsumatorët e tij janë banorë të rajoneve me të ardhura të ulëta.

Së dyti, bashkëpunimi me supermarketet ushqimore që shesin produktet e tyre markave tregtare(etiketat private). Në këtë rast, sipërmarrësi do të veprojë si një bazë prodhimi për supermarketin, duke bërë me porosi produkt i perfunduar dhe paketimin e tij në paketimin e klientit. Në cilësi të mirë produktet, si dhe respektimi i rreptë i kohës së dorëzimit, opsioni i dytë i zhvillimit duket të jetë shumë premtues.

Teknologjia e prodhimit të gjalpit

Gjalpi mund të merret në dy mënyra - duke rrahur krem ​​dhe duke konvertuar krem ​​të rëndë. Sidoqoftë, në çdo rast, fazat e para të procesit teknik janë pranimi dhe ruajtja e lëndëve të para (qumështi), e ndjekur nga ngrohja dhe ndarja. Rezultati është krem.

Por proceset e mëtejshme janë të ndryshme. Pra, kur përdorni metodën e përzierjes, kremja nxehet në një temperaturë të caktuar, pas së cilës piqet. Pastaj kremi i pjekur rrëzohet, lahet, kryhet kriposja dhe përpunimi mekanik i gjalpit. Pas kësaj, produkti që rezulton paketohet dhe dërgohet në frigorifer për ruajtje.

Në rastin e dytë, kremi i marrë nga qumështi i nënshtrohet trajtimit të nxehtësisë, pas së cilës bëhet ndarja - prodhimi i kremit me yndyrë të lartë. Tjetra, produkti gjysmë i gatshëm që rezulton normalizohet dhe përpunohet. Pas kësaj, produkti i përfunduar paketohet dhe dërgohet në dhomë për ruajtje.

Pajisjet e nevojshme

Në Rusi, ekziston një përzgjedhje mjaft e madhe e linjave komplekse për prodhimin e gjalpit të kapaciteteve më të ndryshme-nga 150-200 kg në orë për mini-dyqane, deri në disa mijëra kg. në orë për kremërat e mëdhenj.

Për të përmbushur nevojat e bizneseve të vogla dhe të mesme, prodhuesi rus Molmash ofron pajisjet e tij. Linja e saj P8-0LF paraqitet në treg në tre modifikime, ndërsa operon në rangun e produktivitetit nga 550 deri në 1000 kg produkte të gatshme në orë.

Pjesa linjat P8-0LF përfshin një prodhues gjalpi (në 3 versione), një pasterizues, një ndarës dhe një banjë për normalizimin e kremit me yndyrë të lartë, një rezervuar, pompa, një panel kontrolli, një sistem tubacioni qumështi dhe një tryezë mbushëse. Në të njëjtën kohë, prodhuesi ofron tre mundësi për të përfunduar linjën:

• P8-0LF-01, me një kapacitet deri në 700 kg në orë, e pajisur me një prodhues të gjalpit T1-OM-2T;
  Çmimi nga 2.5 milion rubla.
• P8-0LF-02, me një kapacitet deri në 800 kg në orë, e pajisur me një prodhues të gjalpit Ya7-OM-ZT;
  Çmimi nga 2.7 milion rubla.
• P8-0LF-03, me një kapacitet deri në 1000 kg në orë, është e pajisur me një prodhues të gjalpit P3-OUA;
  Çmimi nga 3.3 ml. fshij

Kërkesat për cilësinë e qumështit dhe kremës në prodhimin e gjalpit. Qumështi i destinuar për prodhimin e gjalpit, duhet të jetë i pastër, pa erëra të huaja me një aciditet jo më të lartë se 20 ° T. Kremi renditet në dy klasa, në varësi të cilësisë. Kremi i klasës së parë duhet të ketë një shije të pastër, të freskët, të ëmbël, pa shije dhe aroma të huaja, një konsistencë uniforme pa gunga vaji. Kremi i ngrirë nuk lejohet. Në kremën e klasës së dytë, shijet e foragjereve të shprehura dobët, gunga gjalpi, gjurmë të ngrirjes lejohen, aciditeti në plazmë nuk është më i lartë se 26 ° T. Kremi nuk duhet të ketë ndotje mekanike. Kremi që nuk plotëson kërkesat e klasës së 2 -të konsiderohet nën standard dhe mund të përdoret vetëm pas korrigjimit.

Aktualisht, prodhimi i gjalpit kryhet me dy metoda: grumbullimi dhe përpunimi i kremit me yndyrë shtesë (ndarje).

Prodhimi i gjalpit duke u grumbulluar në prodhues grumbull të gjalpit. Operacionet kryesore të marrjes së gjalpit në prodhuesit e gjalpit të pandërprerë janë si më poshtë: pasterizimi, ftohja, pjekja, fermentimi, krem ​​fshikullimi, larja e gjalpit, kriposja, përpunimi mekanik dhe paketimi i gjalpit.

Qumështi që mbërrin në qumësht transferohet përmes një shtrati rul në peshoren e marrjes. Në rrugën e shisheve nga devijimi në peshore, bëhet një vlerësim cilësor i qumështit. Pas peshimit, qumështi derdhet në një rezervuar pritës, nga ku futet në ngrohës, ku nxehet në temperaturën e ndarjes dhe ushqehet me ndarësin. Kremi nga ndarësi i dërgohet pasterizuesit, pastaj ftohësit, nga ku derdhet me anë të gravitetit në banjot e kremës, ku mbahen për pjekje fizike.

Në prodhimin e gjalpit të qumështit të fermentuar, kremi fermentohet në të njëjtën banjë, e cila, pasi është përgatitur për zierje, i jepet gjalpit, ku rradhitja e kremës, larja e kokrrës së vajit dhe përpunimi i gjalpit kryhen në mënyrë radhazi. Kur prodhoni vaj të kripur, kripa i shtohet kokrrës së vajit pas larjes. Vaji i përfunduar nxirret nga prodhuesi i vajit dhe dërgohet në një makinë për mbushjen e vajit ose derdhjen e vajit. Vaji në karrocë transferohet në magazinën e vajit.

Pasterizimi, shkatërrimi i mikroorganizmave dhe shkatërrimi i enzimave, e bën vajin të qëndrueshëm gjatë ruajtjes. Regjimi i pasterizimit varet nga lloji i gjalpit, aciditeti dhe përmbajtja e yndyrës në krem. Më shpesh, pasterizimi kryhet në një temperaturë prej 85-90 °, për vajin Vologda, temperatura e pasterizimit sillet në 95-98 °. Në këtë rast, grupet sulfhidril (-8H) formohen gjatë dekompozimit të aminoacideve që përmbajnë squfur (cistinë, cisteinë, metioninë). Në një temperaturë të lartë, kremi merr një specifik erë e këndshme dhe shijen e qumështit shumë të pasterizuar.

Ftohja dhe pjekja e kremës - ky proces ka një rëndësi të madhe teknologjike në prodhimin e gjalpit. Pas pasterizimit, kremi ftohet shpejt në një temperaturë prej 2-8 °. Ftohja e shpejtë e kremës shkakton formimin e një numri të madh të qendrave të kristalizimit të yndyrës, dhe shumica e tij kalon nga e lëngshme në të ngurta. Ky ftohje parandalon që substancat aromatike të dalin nga kremi i nxehtë dhe ato kalojnë në gjalpë, duke i dhënë një vlerë më të lartë shije. Si rezultat i të ashtuquajturës pjekje fizike të kremës, topat e yndyrës fitojnë një elasticitet të caktuar, guaska lipoid-proteinë rreth tyre është dehidratuar pjesërisht; viskoziteti i kremës rritet. Kohëzgjatja e pjekjes së kremës varet nga temperatura: në 0 ° -deri në 1 orë, në 8 ° -8-12 orë. Ftohja e thellë e kremës (deri në 0-1 °) dhe nxitja e njëkohshme mekanike zvogëlon pjekjen fizike të krem për disa minuta.

Gjalpi është një produkt me kalori të lartë me shije dhe aromë të këndshme. Prodhohet nga ajka e qumështit të lopëve ose buallicave.

Janë dy metoda e prodhimit të naftës:

1. krem fshikullimi me përmbajtje mesatare yndyre (35–38%) në prodhuesit e gjalpit;
2. shndërrimi i kremit me yndyrë të lartë (82.5-83%) në gjalpë.

Qumështi i marrë nga organizata ndahet për të marrë krem.

Skema teknologjike e prodhimit të naftës metoda e grumbullimit është si më poshtë: klasifikimi dhe përgatitja e kremës -> pasterizimi -> ftohja dhe pjekja e kremës -> kremi i shkrirë në kokërr gjalpë -»larja dhe përpunimi mekanik i kokrrës së gjalpit -> paketimi dhe paketimi i gjalpit.

Kremi renditet sipas karakteristikave organoleptike dhe aciditetit, normalizohet nga përmbajtja e yndyrës dhe pasterizohet në një temperaturë prej + 85 ... 95 ° C.

Pas pasterizimit, kremi ftohet menjëherë. Në një temperaturë krem ​​+ 1 ... 3 ° С - kohëzgjatja e pjekjes në verë - 2 orë, në dimër - 1 orë, në një temperaturë krem ​​prej + 4 ... 8 ° С - kohëzgjatja e pjekjes në verë - 4 orë, në dimër - 2 orë.

Sipas mënyrës së dhënë të prodhimit, një pjesë e kremit shkon në fshikullim (për të marrë gjalpë të ëmbël), një pjesë në pjekje, d.m.th. ftohja e kremës me kulturat fillestare të shtuara në temperaturën e fermentimit (për gjalpin e thartë).

Ajka kosi, në varësi të temperaturës, zgjat 14-16 orë.Në 3 orët e para, kremi përzihet çdo orë, dhe më pas lihen vetëm. Fundi i fermentimit përcaktohet nga rritja e aciditetit deri në 65 ° T në verë dhe 80-85 ° T në dimër.

Banjat afatgjata të pasterizimit përdoren gjithashtu për ftohje dhe pjekje. Kur kremi i fermentuar ftohet shpejt në + 5 ... 6 ° C, procesi i pjekjes mund të shkurtohet në 6-8 orë. Gjatë procesit të pjekjes, 40-50% e yndyrës së qumështit ngurtësohet.

Për të marrë vaj, përdorni prodhues grumbull të gjalpit, në të cilën kremi shkrihet, d.m.th. marrja e kokrrave të vajit dhe dhallës, përpunimi i vajit që rezulton.

Zierja në kushte të zgjedhura saktë duhet të vazhdojë në prodhuesit e gjalpit për 50-70 minuta dhe të përfundojë kur të merren kokrra vaji 3-5 mm. Madhësia e kokrrës së vajit ndikon në aftësinë e saj për të mbajtur dhallë.

Për të rritur qëndrueshmërinë dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e vajit, kokrra e vajit të marrë i nënshtrohet larjes së dyfishtë me ujë, pasi ta keni hequr qumështin nga gjalpxheri. Temperatura e ujit të larjes duhet të jetë e barabartë me temperaturën e dhallës, dhe gjatë larjes së dytë duhet të jetë 1–2 ° C më e ulët.

Qëllimi i përpunimit të vajit është marrja e një konsistence uniforme me përmbajtjen e kërkuar të lagështisë, të shpërndarë në mënyrë të barabartë në vaj. Shkalla e shpërndarjes së lagështisë në vaj varet nga kohëzgjatja e rrotullimeve të gjalpit. Përmbajtja e lagështisë së vajit nuk duhet të kalojë 14%. Vaji duhet të duket i thatë.

Punoni në mënyrë më efikase prodhuesit e gjalpit të vazhdueshëm... Në një makinë për prodhimin e gjalpit, kremi rrëzohet me një përmbajtje yndyre prej 38-42%. Kremi i pjekur hyn në rezervuarin rregullues të marrjes dhe prej andej në cilindrin e rrahësit, i cili është një daulle prej çeliku inox me xhaketë me qarkullim të ujit të ftohtë. Një mikser rrotullohet me shpejtësi të madhe në cilindër, i cili e përzie kremin në një kokërr vaji në 20-30 s.

Kokrra e gjalpit, së bashku me dhallën, hyn në cilindrin e përpunimit të tipit vidhos, i cili përbëhet nga disa dhoma: për ndarjen e qumështit, për larjen dhe përpunimin e gjalpit.

Në dhomën e parë, kokrra e vajit ndahet nga dhallë me anë të vidhave, e cila rrjedh përmes filtrit në sifonin e prizës së dhallës, pastaj kokrra dërgohet në dhomën e larjes së vajit, ku lahet me një rrymë uji i ftohtë (+ 3 ... 5 ° C) furnizohet nën presion të lartë, dhe në të njëjtën kohë lirohet.

Vaji më pas shtyhet nga augers në një dhomë të përpunimit vakum ku hiqet uji. Vaji i përfunduar në formën e një rripi drejtkëndor të vazhdueshëm shtyhet nga prodhuesi i vajit me një vidë përmes një grykë konike dhe dërgohet në makinë për mbushjen e kutive ose paketave. Në prodhimin e vajit amator, skuqja nuk kryhet.

Në mënyrë të vazhdueshme, gjalpi prodhohet në tre aparate kryesore- pasterizues, ndarës dhe krijues gjalpi:

Diagrami i instalimit për prodhimin e gjalpit

1 - rezervuar me një xhaketë dhe një trazues; 2 - shpërndarës; 3 - pompë; 4 - pasterizues me tuba; 5 - krijues vaji me tre cilindra; 6 - makinë automatike për mbushjen e vajit

Së pari, krem ​​me 35-40% yndyrë prodhohet nga qumështi i freskët. Pastaj ato pasterizohen në një temperaturë prej + 85 ... 86 ° C dhe më të lartë në një pasterizues centrifugale dhe dërgohen në një ndarës për të marrë krem ​​me yndyrë të lartë me një përmbajtje yndyre prej 83%.

Kremi që rezulton me yndyrë të lartë është një emulsion yndyre në ujë dhe nuk ka strukturën e gjalpit. Për të dhënë një strukturë të tillë, ato përpunohen në pajisje speciale - prodhues të gjalpit.

6. Prodhimi dhe asortimenti i qumështit të pijshëm dhe produkteve të qumështit të fermentuar.

Teknologji për prodhimin e produkteve të qumështit të fermentuar me konsistencë të lëngshme dhe gjysmë të lëngshme

Teknologji për prodhimin e produkteve të qumështit të fermentuar me një përmbajtje të lartë proteine

7. Veçoritë e prodhimit të llojeve kryesore të djathit.

Teknologjia e prodhimit të djathit Yaroslavl

8. Nënproduktet e përpunimit të qumështit dhe përdorimi i tyre.

9. Fsheh të papërpunuara.

Defektet kryesore nga gjuajtja e pahijshme, përpunimi parësor, transportimi dhe ruajtja e lëkurave

Mbarështimi i bagëtive

1. Vlerësimi i kafshëve të qumështit dhe qumështit në pjesën e jashtme dhe strukturën.

2. Racat e mishit të bagëtive.

3. Vlerësimi i lopëve për përshtatshmërinë e tyre për mjeljen në makinë.

4. Raca bardh e zi e bagëtive dhe mënyrat e përmirësimit të saj.

5. Karakteristikat zooteknike të racave të kombinuara të bagëtive.

7. Mbarështimi dhe majmja e bagëtive.

9. Parimet e vlerësimit të gjedhëve të racave të qumështit dhe mishit të qumështit.

10. Metodat për vlerësimin e demave sire.

1. Vetitë themelore fizike dhe teknike të leshit të deleve (hollësia, gjatësia, forca).

2. Riprodhimi i një tufë delesh (përgatitja dhe kryerja e çiftëzimit, qengji i mbretëreshave, rritja e kafshëve të reja).

3. Organizimi dhe teknika e vlerësimit të deleve t / rune dhe deleve p / t rune.

4. Produktiviteti i qumështit të deleve dhe metodat e rritjes së tij (përbërja dhe vetitë e qumështit, metodat për vlerësimin e produktivitetit të qumështit).

5. Kontrollimi i deleve për cilësinë e pasardhësve.

7. Organizimi dhe kryerja e qethjes dhe gradimit të leshit të deleve.

8. Vlerësimi i cilësisë së veshjeve të lëkurës së deleve.

9. Produktiviteti i mishit të deleve dhe metodat e vlerësimit të tij. Faktorët që ndikojnë në prodhimin e qengjit.

1. Krap. Karakteristikat biologjike, cilësitë ekonomike.

2. Llojet dhe sistemet e fermave të pellgjeve të peshqve.

3. Objektet kryesore të mbarështimit në bujqësinë e pellgjeve me ujë të ngrohtë dhe gjakftohtë, përshkrimi i tyre i shkurtër.

4. Metodat dhe pajisjet për transportin e peshqve të gjallë.

5. Dimërimi i stokut të peshkut në pellgje dhe komplekse dimërimi.

7. Pjellja natyrale e krapit. Faktorët që përcaktojnë suksesin e tij.

10. Polikultura, themelet e saj biologjike, vlera ekonomike.

11. Metodat e mbylljes së peshkut në pellgje dhe ferma industriale.

12. Metodat e ushqyerjes me peshk, vlera ushqyese e ushqimit të përbërë të krapit.

Mbarështimi i derrave

1. Detyrat shtetërore dhe kryesore të industrisë së derrave në Rusi dhe vendet e botës. Mënyrat për të intensifikuar industrinë.

3. Kryerja e suporteve, mbajtja dhe ushqyerja e derrave pinjoll, zvjerdhja e hershme.

4. Etologjia e derrave.

8. Hibridizimi në mbarështimin e derrave.

9. Raca e madhe e bardhë e derrave në Rusi, shumimi i saj, zona e përdorimit.

1. Metodat moderne për vlerësimin e vlerës ushqyese të ushqimit të ushqimit.

2. Veçoritë e të ushqyerit me vitamina të llojeve të ndryshme të kafshëve.

3. Organizimi i ushqyerjes së plotë të bagëtive.

4. Vlerësimi i vlerës ushqyese të proteinave të ushqimit.

5. Parimet e ushqyerjes me shpendë të klasës së lartë.

Ushqyerja e pulave të zogjve

6. Vlerësimi i dobisë së dietave në lloje të ndryshme të kafshëve

7. Ushqimi i plotë i derrave.

Shkalla e të ushqyerit për lopët

Ushqyerja e derrave pinjoll

Derra majmërues

Ushqimi i derrave - prodhues

8. Vlerësimi i vlerës ushqyese minerale të ushqimeve dhe racioneve.

9. Vlera ushqyese dhe teknologjia e vjeljes së silazhit dhe kashtës.

10. Vlera ushqyese dhe përgatitja për ushqimin e drithërave dhe bishtajoreve.

Bletari

2. Zhvillimi embrional dhe postembrionik i bletëve.

5. Zhvillimi i kolonive të bletëve gjatë gjithë vitit.

7. Askosferoza dhe varroatoza e bletëve, diagnoza, masat e kontrollit dhe parandalimi.

8. Mbarështimi i racës së pastër dhe veçoritë e tij në bletari.

9. Karakteristikat e klubit dimëror të bletëve dhe veçoritë e përgatitjes së kolonive të bletëve për dimërim.

10. Puna e hershme e pranverës në bletore dhe rëndësia e tyre për zhvillimin dhe produktivitetin e kolonisë së bletëve.

Elektrifikimi dhe automatizimi

2. Pajisjet e mjeljes për mbajtjen e lidhur të bagëtive. Pajisja është parimi i funksionimit të instalimit të mjeljes. Emërimi i elementeve individuale të instalimit.

3. Pajisjet për përgatitjen dhe shpërndarjen e përzierjeve të ushqimit në mbarështimin e derrave.

4. Kërkesat themelore kur zgjidhni një vend për ndërtimin e një objekti blegtoral.

5. Mekanizimi i proceseve kryesore të prodhimit në mbarështimin e deleve.

6. Përdorimi i rrezatimit optik në blegtori.

7. Makina mjelëse për lopët e lirshme. Karakteristikat dhe shtrirja e makinave të mjeljes të llojeve të ndryshme.

9. Heqja dhe asgjësimi i plehut organik në fermat me bagëti të lidhur dhe të lirshme.

10. Dallimet kryesore në kërkesat për strehim për lopët për blegtori të lidhura dhe të lirshme.

1. Brezëzimi dhe përdorimi i tij në mbarështim.

2. Ndryshueshmëria, trashëgueshmëria dhe përsëritshmëria e tipareve dhe rëndësia e tyre në mbarështim.

3. Vlerësimi i kafshëve sipas fenotipit të tyre.

4. Vlerësimi i kafshëve sipas gjenotipit.

5. Koncepti i racës. Struktura e racës dhe rëndësia e saj në mbarështim.

6. Mbarështimi i racës së pastër, mbarështimi i linjës dhe koncepti i programeve moderne të mbarështimit.

7. Kryqëzimi, thelbi dhe rëndësia e tij biologjike në prejardhjen dhe blegtorinë me porosi.

8. Efikasiteti i përzgjedhjes. Faktorët që ndikojnë në efektivitetin e tij.

9. Llojet, format dhe parimet e përzgjedhjes së shumimit.

10. Faktorët që ndikojnë në rritjen dhe zhvillimin e kafshëve bujqësore. Chervinsky - Ligji Maligonov.

1. E jashtme dhe rëndësia e saj në vlerësimin e kuajve. Defektet e jashtme që zvogëlojnë vlerën e shumimit dhe përdorshmërisë së kuajve.

2. Racat e racave të kuajve të pastër.

3. Racat e thekshme të kuajve.

4. Racat e kuajve të rëndë.

5. Racat e kuajve gjysmë të edukuar.

6. Sportet klasike dhe kombëtare të kuajve.

7. Cilësitë e punës së kuajve. Llojet dhe organizimi i përdorimit të punës të kuajve në bujqësi.

8. Mbarështimi produktiv i kuajve

9. Riprodhimi dhe shumimi i kuajve në sisteme të ndryshme të mirëmbajtjes së tyre.

1. Racat e vezëve dhe kryqet e pulave të përdorura në bujqësinë industriale të shpendëve.

3. Racat e mishit dhe kryqet e pulave të përdorura në bujqësinë industriale të shpendëve. Nuk përputhet plotësisht !!

4. Procesi teknologjik për prodhimin e inkubacionit dhe vezëve të pulave të ngrënshme.

Llogaritja e rendimentit të vezëve të ngrënshme

5. Veçoritë e të ushqyerit e zogjve të vegjël.

6. Veçoritë e ushqyerjes së pulave dhe pulave zëvendësuese - shtresat e një tufe industriale.

8. Procesi teknologjik për prodhimin e zogjve të vegjël.

9. Kultivimi qelizor dhe mbajtja e shpendëve bujqësorë, veçoritë, përparësitë dhe disavantazhet e metodës në krahasim me kultivimin dhe ruajtjen në natyrë.

10. Procesi teknologjik i inkubacionit të vezëve të shpendëve bujqësorë.

Mikroklimë e rekomanduar në dhomat e çeljes

Obstetrikë, mjekësi veterinare, higjiena e kafshëve

1. Mikroklima e lokaleve blegtorale, formimi dhe ndikimi i saj në gjendjen dhe produktivitetin e kafshëve bujqësore.

2. Higjiena e mbajtjes së kullotave të kafshëve bujqësore.

3. Vlera e masave veterinare dhe parandaluese në blegtori dhe roli i inxhinierit të kopshtit zoologjik në zbatimin e tyre.

4. Kujdesi higjienik për kafshët bujqësore.

Përkujdesje lëkure

5. Higjiena e mjeljes dhe parandalimi i mastitit te lopët.

6. Masat kryesore për parandalimin e sëmundjeve infektive dhe invazive te kafshët bujqësore.

7. Drejtimet kryesore në parandalimin e sëmundjeve jo ngjitëse të kafshëve bujqësore, rëndësia e ekzaminimit mjekësor.

Teknologjia e prodhimit të naftës

Kur prodhoni çdo lloj gjalpi, ekziston një ngjashmëri e madhe midis operacioneve individuale të procesit teknologjik. Në kushtet e fermave të qumështit, është më e pranueshme të prodhohet gjalpë i ëmbël me një pjesë masive të lagështisë në të 16%. Prodhohet në dy lloje: të kripura dhe të pakripura në prodhuesit e gjalpit të vazhdueshëm dhe të vazhdueshëm. Gjalpë i tillë mund të bëhet edhe duke konvertuar kremin me yndyrë të lartë.

Teknologji për prodhimin e gjalpit të ëmbël duke u përplasur në një gjalpë të vazhdueshëm përfshin operacionet e mëposhtme: pranimin dhe renditjen e qumështit, marrjen e kremës, përgatitjen e kremës për fshikullim, fshikullimin e ajkës, heqjen e qumështit, larjen e kokrrës së vajit, vendosjen, përpunimin, paketimin dhe paketimin, ruajtjen dhe transportimin e gjalpit.

Gjatë marrjes dhe klasifikimit qumështi i nënshtrohet kërkesave të përgjithshme në përputhje me standardin. Çdo lloj qumështi duhet të ndahet veçmas për të marrë krem.

Përgatitja e kremës për grumbullim konsiston në normalizimin, pasterizimin, ftohjen, pjekjen fizike, ngjyrosjen e kremës.

I pasterizuar normalizuar krem I klasifikoj në një temperaturë prej 85 ... 90 ° С pa ekspozim. Kremi i klasës së 2 -të është i pasterizuar në një temperaturë prej 92 ... 95 ° C.

Ftohja dhe maturimi fizik i kremës. Pas pasterizimit, kremi duhet të ftohet sa më shpejt që të jetë e mundur në 4 ... 7 ° C. Në këtë temperaturë, ndodh kristalizimi masiv i glicerideve të yndyrës së qumështit. Ftohja e kremit parandalon shkrirjen e yndyrës së lirë, ndërsa aromat ruhen më mirë, yndyra ndryshon nga një lëng në një gjendje të ngurtë, gjë që lejon formimin e kokrrave të gjalpit gjatë fshikullimit pasues të kremës. Kremi i nënshtrohet pjekjes fizike, gjatë së cilës rreth 50% e yndyrës ngurtësohet.

Nën pjekurinë fizike kuptoni plakjen e kremit në një temperaturë të ulët. Gjatë kësaj periudhe, yndyra e qumështit ngurtësohet dhe ndryshimet fiziko -kimike ndodhin në membranat e globulave të yndyrës. Për të siguruar pjekjen optimale fizike të kremës, rekomandohen regjimet e mëposhtme: në sezonin pranverë-verë, temperatura është 4 .. 6 ° С, koha e mbajtjes është të paktën 5 orë; për sezonin vjeshtë -dimër) - 5 ... 7 ° C dhe të paktën 7 orë. Gjatë periudhës së pjekjes, kremi përzihet 3 ... 4 herë për 3 ... 5 minuta. Për t’i dhënë gjalpit ngjyrën e tij të verdhë normale, kremi është i lyer me karoten.

Mbushja e gjalpit. Para fillimit të punës, prodhuesi i gjalpit lahet me një solucion larës të nxehtë (75 ... 80 ° C), dhe më pas me ujë të ftohtë (temperatura është 2 ... 3 ° C më e ulët se temperatura e kremës kur digjet) Me Uji i ftohtë hiqet nga gjalpë përpara se ta mbushni me krem. Muret e gjalpit duhet të kenë një temperaturë jo më të lartë se temperatura e kremës së rrahur. Nëse fuçi e krijuesit të gjalpit është prej druri, atëherë së pari avullohet në mënyrë që vaji të mos ngjitet në mure. Pastaj tretësira larëse derdhet (25 ... 30% e kapacitetit të fuçisë), temperatura e së cilës është 95 ° C, dhe rrotullohet për 3 ... 5 minuta. Pas heqjes së zgjidhjes, fuçi mbushet ujë i nxehtë dhe rrotullohen për 3 ... 5 minuta. Tjetra, fuçi lahet me ujë të ftohtë të pastër (temperatura është 2 ... 3 ° C më e ulët se temperatura e fshikullimit). Jashtë, prodhuesi i vajit lahet me furça dhe ujë të nxehtë.

Kremi i shtohet gjalpit në periudhën pranverë-verë në një temperaturë prej 7 ... 12 ° С, në periudhën vjeshtë-dimër-8..14 ° С. Fuçi e gjalpit është e mbushur me krem ​​në rreth 35 ... 40% të kapacitetit të tij. Pas kësaj, kapaku i krijuesit të gjalpit mbyllet fort dhe aparati vihet në punë.

Krem fshikullues zgjat 40 ... 45 minuta. Në 3 ... 5 minutat e para të zhurmës, prodhuesi i gjalpit ndalet 1 ... 2 herë dhe ajri dhe gazi i lëshuar nga kremi lëshohen përmes rubinetit.

Përparimi i zhurmës monitorohet përmes syzeve të shikimit të vendosura në pjesën fundore të krijuesit të gjalpit. Heqja e dhallës dhe larja e kokrrës së vajit. Pasi të siguroheni që kokrra është gati, hapni rubinetin e gjalpit për të hequr dhallën, duke e filtruar atë përmes një sitë në mënyrë që të mbajë kokrrat e vogla. Pastaj vazhdoni me larjen e kokrrës për të hequr dhallën më plotësisht duke përdorur ujë i pijshëm... Vaji lahet 2 herë. Merrni 50 ... 60% të ujit nga sasia e kremës së rrahur, temperatura e ujit të parë të larjes duhet të jetë e barabartë me temperaturën e kremës së rrahur, e dyta - 1 ... 2 ° C më e ulët. Pasi të keni mbyllur rubinetin e krijuesit të vajit, uji derdhet përmes kapakut, çelësi mbyllet me kapak, bëhen 3 ... 4 kthesa, dhe pastaj uji derdhet përmes rubinetit. Në të njëjtën mënyrë, shpëlarja kryhet për herë të dytë.

Kur prodhoni gjalpë nga krem ​​premium, duke iu nënshtruar respektimit të rreptë të kërkesave të teknologjisë dhe higjienës, kokrrat e gjalpit nuk kanë nevojë të lahen. Në rastin e përpunimit të kremit me shije të theksuar (silazh; i papastër, etj.), Larja e kokrrës së vajit është e detyrueshme.

Uji mund të përdoret për të përmirësuar konsistencën e vajit. Nëse vaji është i thërrmueshëm, temperatura e ujit për shpëlarje merret 2 ° C më e lartë, dhe nëse vaji është i butë - 2 ° C më i ulët.

Kriposja e gjalpit. Kripë "Extra" përdoret për kriposjen e vajit, i cili plotëson kërkesat e standardit aktual. Para përdorimit, kalcinohet në një temperaturë prej 120 ... 130 ° C (2 .. 4 minuta) për të shkatërruar mikroorganizmat. Pjesa masive e kripës në vaj duhet të jetë 0.8. ..1%, por jo më shumë se 1.5%, që korrespondon me përqendrimin e tij në plazmën e vajit prej rreth 9 ... 12%. Një përqendrim i tillë i lartë i kripës pengon zhvillimin e mikroorganizmave, gjë që shpjegon qëndrueshmërinë e mirë të vajit të kripur gjatë ruajtjes.

Përpunimi i grurit të naftës. Ai synon të kombinojë kokrrën e vajit dhe të marrë një shtresë të qëndrueshmërisë uniforme, t'i japë vajit një strukturë të caktuar, paraqitje, të shpërndajë në mënyrë të barabartë kripën dhe lagështinë në të gjithë masën dhe të shpërndajë pikat e ujit në një madhësi minimale.

Metoda dhe intensiteti i përpunimit të vajit ndikojnë në qëndrueshmërinë e ruajtjes së tij. Përpunimi kryhet duke kaluar vajin midis rrotullave të prodhuesit të gjalpit. Përpunimi i vajit kryhet si më poshtë. Në 20..30 minuta pas zgjidhjes, vinçi dhe kapaku i fuçisë së prodhimit të naftës mbyllen, rrotullat ndizen, makina e prodhimit të vajit rrotullohet ngadalë për 3 ... 5 minuta. Sapo të formohet formacioni, valvula hapet në mënyrë që lagështia e lirë të rrjedhë jashtë. Kur lagështia ndalon të rrjedhë jashtë, prodhuesi i gjalpit ndalet, kapaku hapet dhe merret një mostër mesatare nga vende të ndryshme në formacion, e cila analizohet për përmbajtjen e lagështirës.

Vaji i përfunduar shkarkohet nga prodhuesi i gjalpit në një enë dhe dërgohet në paketim dhe paketim. Krijuesi i gjalpit të liruar shpëlahet me ujë të ftohtë, pastaj mbushet me 1% solucion sode të nxehtë (90 ... 95 ° C) me 20 ... 25% dhe rrotullohet për 5 ... 8 minuta; pas heqjes së zgjidhjes, fuçi lahet me ujë të nxehtë.

Para se të vendosni vajin në kuti, ato shqyrtohen, vrazhdësia pastrohet me letër zmerile, të veshur me pergamenë, të veshur me fletë metalike ose film polimer. Kutitë e veshura me pergamenë peshohen së bashku me kapakun dhe më pas mbushen me vaj. Copat e gjalpit që peshojnë 3 ... 5 kg vendosen në qendër të kutisë dhe ngjeshin me një murtajë. Për të parandaluar ngjitjen e vajit, muratura lagështohet periodikisht me ujë, dhe më pas lagështia e tepërt shkundet. Kur paketoni, është e nevojshme t'i kushtoni vëmendje faktit që nuk ka boshllëqe në monolitin e vajit, midis vajit dhe mureve të enës, si dhe pergamenës dhe mureve të enës, pasi kjo mund të çojë në zhvillimi i mykut dhe përkeqësimi i vajit gjatë ruajtjes. Pas mbushjes së kutisë me sasinë e kërkuar të vajit, sipërfaqja e saj rrafshohet me një sundimtar të veçantë dhe mbyllet me kujdes me skajin e gjatë të pergamenës, pastaj me një të shkurtër, pastaj me çarçafë anësorë, të mbuluar me kapak dhe të përplasur thonjtë. Nëse përdoren kuti kartoni, kapaku mbyllet dhe vuloset me shirit letre të veçantë. Kutitë e paketuara dërgohen në dhomën e ftohjes dhe magazinimit.

Magazinimi i vajit. Vaji i paketuar duhet të ftohet sa më shpejt të jetë e mundur. Kutitë me vaj vendosen në frigorifer në 3 ... 4 rreshta në lartësi në një model tabela në një distancë prej 30 ... 50 cm nga muret (rreshtat prej druri vendosen midis rreshtave për të përshpejtuar ftohjen). Temperatura në depo duhet të jetë nga 5 në minus 8 ° C. Një ditë pasi vaji është ngurtësuar, kutitë vendosen në një model tabele të larta deri në tetë copë të larta. Jetëgjatësia e vajit në fabrikë nuk është më shumë se 10 ditë në një temperaturë prej minus 5 ° C dhe më poshtë, dhe në plus - jo më shumë se 3 ditë. Lagështia relative në depo nuk lejohet më e lartë se 80%. Para dërgimit në bazat, temperatura e vajit duhet të jetë jo më shumë se 10 ° C. Në frigoriferë, vaji ruhet në një temperaturë prej minus 18 ° C, nëse jeta e tij e ruajtjes tejkalon 3 muaj.

Prodhimi i naftës në prodhuesit e vazhdueshëm të naftës - operacionet e procesit teknologjik janë të njëjta si në prodhimin e vajit në prodhuesit e vazhdueshëm të gjalpit.

Kremi i përgatitur me përmbajtje yndyre 36 ... 45%, i ftohur në 8 ... 14 ° C, futet në gjalpë në një rrjedhë të vazhdueshme dhe gatuhet brenda pak sekondash. Pastaj vaji hyn në dhomat përkatëse, ku të gjitha operacionet teknologjike kryhen mjaft shpejt; vaji i përfunduar e lë gjalpin në një rrjedhë të vazhdueshme. Prodhuesit e naftës prodhohen me një kapacitet prej 200 deri në 5000 kg në orë.

Prodhimi i gjalpit duke konvertuar kremin me yndyrë të lartë... Thelbi i metodës qëndron në përqendrimin e yndyrës së qumështit në fushën centrifugale të ndarësit dhe transformimin pasues të kremit që rezulton me yndyrë të lartë .. Produkti i përfunduar merret brenda pak minutash. Në prodhimin e gjalpit duke konvertuar kremin me yndyrë të lartë, operacione të tilla si pjekja fizike e kremës, formimi i kokrrave të gjalpit dhe përpunimi mekanik pasues përjashtohen nga procesi teknologjik. Përqendrimi i yndyrës në vlerën e kërkuar që korrespondon me përmbajtjen e yndyrës në vaj arrihet me ndarje.

Për t'i dhënë kremit me yndyrë të lartë strukturën dhe vetitë fizike të qenësishme në gjalpë, kremi i nënshtrohet trajtimit të nxehtësisë dhe mekanik në rrjedhë (në makinën për formimin e gjalpit). Kërkesat për regjimet e trajtimit të ngrohjes me qumësht, krem ​​dhe krem ​​janë të ngjashme me ato të përdorura për prodhimin e gjalpit me metodën e shkrirjes. Veçantia e trajtimit termik të kremës është se ato nuk ftohen, por në temperaturën e pasterizimit ato dërgohen për ri-ndarje.

Gjalpi konsiderohet absolutisht një nga ushqimet më të njohura dhe të gjithanshme. Çdo amvise e përdor atë me kënaqësi në procesin e krijimit të kryeveprave të kuzhinës. Këtu do të flasim për biznesin në prodhimin e gjalpit, linjën dhe pajisjet për të, shihni teknologjinë dhe metodat e prodhimit në video.

Llojet e vajit

Ka shumë emra gjalpi, të ngjashëm në dukje, por të ndryshëm në shije dhe cilësitë ushqyese... Llojet kryesore të këtij produkti ndryshojnë në përmbajtjen e yndyrës, lagështinë dhe shijen. Një lloj vlerësimi për parametrat e mësipërm është si më poshtë:

1. Ghee duhet të përmbajë të paktën 99% yndyrë dhe jo më shumë se 0.7% lagështi;
2. Vologda - 82.5% yndyrë, 16% lagështi;
3. Amator - 78% yndyrë, 20% lagështi;
4. Fshatar - 72.5% yndyrë, 25% lagështi;
5. Sanduiç - 61.5% yndyrë, 35% lagështi;
6. Çokollatë - 62% yndyrë, 16% lagështi, të paktën 18% sheqer, të paktën 2.5% kakao.

Biznesi i gjalpit mund të jetë shumë fitimprurës.

Pajisjet dhe lëndët e para të nevojshme

Linja për prodhimin e gjalpit përbëhet nga makinat dhe makinat e mëposhtme:

1. Ndarës;
2. Impiante të deodorizimit me vakum;
3. Normalizimi i banjove;
4. Banjë pasterizimi afatgjatë;
5. Formues të vazhdueshëm të vajit;
6. Homogjenizues-plastifikues;
7. Pompë;
8. Një rezervuar me një vëllim prej 10 metrash kub.

Çmimet për të gjitha këto pajisje për prodhimin e gjalpit varen nga shumë faktorë dhe mund të ndryshojnë ndjeshëm, këtu të gjithë zgjedhin më së shumti opsioni me i mire... Në mënyrë që linja të funksionojë me efikasitet maksimal, është e nevojshme të punësoni një teknolog, përgjegjës dhe punëtorë.

Linja për prodhimin e gjalpit P8-0LF-01 / Çmimi nga 2.5 milion rubla

Makina mbushëse do të kushtojë 300 mijë rubla të tjera.

Cilësia e gjalpit varet drejtpërdrejt nga cilësia e lëndëve të para; nuk duhet të kurseni në të. Qumështi është më mirë të blini më yndyrë. Kur blini krem, merren parasysh kriteret e mëposhtme:

1. Krem i klasës së parë - konsistencë homogjene; shije e ëmbël, e freskët; nuk formohen thekon proteine ​​gjatë zierjes.
2. Krem i klasës së dytë - gunga gjalpë janë të pranishme; shija është e shprehur dobët; thekon formohen gjatë zierjes.

Prodhimi i 1 kg gjalpë me përmbajtje yndyre 82% do të kërkojë 17 litra qumësht me 5% yndyrë ose 29 litra qumësht me 3% yndyrë. Fatsshtë e mundur të futni yndyrna bimore në mënyrë që ta bëni produktin më të lirë. Bazuar në sa më sipër, është e mundur të llogaritet përfitimi i ndërmarrjes me mjaft saktësi.

Teknologjia e prodhimit - metodat e prodhimit

Ekzistojnë dy teknika kryesore për të bërë gjalpë: fshikullimi i kremës dhe konvertimi i kremit me yndyrë të lartë.

Metoda e kremës së fshikullimit përbëhet nga disa faza. Qumështi duhet të nxehet dhe të kalohet përmes ndarësit. Kremi që rezulton duhet të normalizohet në 35% yndyrë, të pastrohet dhe të deodorizohet. Faza tjetër është pasterizimi i kremës në një temperaturë prej 85 gradë. Kremi, i ftohur në 4-6 gradë, është i vjetër për 7-15 orë. Pastaj ato vendosen në një prodhues gjalpi dhe fshihen për rreth një orë në një daulle me një shpejtësi prej 30-40 rpm. Rezultati duhet të jetë kokrra gjalpi dhe dhallë, e cila kullohet. Pas kësaj, kokrrat e vajit lahen dy herë me ujë të ftohtë në të njëjtin daulle me një shpejtësi prej 10 rpm. Pastaj gjalpi i ardhshëm spërkatet me kripë të hollë "Extra" dhe me ndihmën e rrotullave dhe rrotave të të njëjtit prodhues të gjalpit, krijohet një copë e madhe gjalpë. Pas kësaj, mbetet vetëm për ta prerë dhe paketuar atë. Metoda e fshikullimit të kremës nuk është shumë e mirë për prodhimin në sasi të mëdha për shkak të kohës së konsiderueshme të kërkuar për të gjithë procesin.

Metoda e konvertimit të kremit me yndyrë të lartë mund të zvogëlojë ndjeshëm kohën e prodhimit. Masa e qumështit nxehet, kalohet përmes ndarësit dhe pasterizohet në të njëjtën mënyrë si në metodën e parë. Normalizimi bëhet duke shtuar qumësht ose dhallë të pasterizuar. Lagështia e daljes duhet të jetë 15.8%. Për të dhënë një erë dhe shije më të pasur, kremja i nënshtrohet një procesi termostatimi. Tjetra vjen prodhuesi i gjalpit, në verë përzierja zgjat 180-200 sekonda, në dimër-140-160 sekonda, pas së cilës vaji kriposet dhe kristalizohet. Vaji i përfunduar, i paketuar duhet të plaket për 3-5 ditë në një temperaturë prej 5-15 gradë. Një ngjyrë e verdhë e pasur arrihet duke shtuar karotinë, duhet të jetë jo më shumë se 0.1%.

Për të marrë gjalpë çokollate, gjatë normalizimit të kremës, mbushësit e përshkruar nga receta i shtohen banjove. Sipas standardeve, përqindja e përmbajtjes së tyre është si më poshtë: Mjaltë - 36%, shurupe - 16%, mbushës frutash dhe manaferrash - 10%, vanilina jepet në masën 15 gram për ton.

Pas shtimit të të gjithë përbërësve të mësipërm, kremi nxehet në 65-70 gradë dhe pas njëzet minutash ata fillojnë të përpunohen me një krijues gjalpi.

Kërkesat për ruajtje

Gjalpi ruhet në një temperaturë që nuk kalon 3 ° С, lagështia - jo më e lartë se 80%. Në kushte të tilla, periudha e zbatimit është jo më shumë se 10 ditë pas paketimit në pergamenë, 20 - në letër alumini, 8 - në të njëjtin material me një peshë neto prej 15-30 gram, 15 - në gota polimer. Mund ta ruani gjalpin në një enë metalike për 90 ditë.

Shitjet e produkteve të gatshme

Në dimër dhe pranverë, gjalpi është 10% më i shtrenjtë. Tregu për këtë produkt është i paimagjinueshëm i gjerë. Për të shmangur problemet me shitjen e produkteve, është e rëndësishme që të organizoni në mënyrë inteligjente një fushatë reklamuese. Paketimi interesant gjithashtu do të krijojë një markë të paharrueshme, të njohur. Por akoma, cilësia është atu kryesor i çdo prodhuesi të gjalpit, si dhe çdo produkti tjetër.